Потреба розпиляти метал виникає дуже часто, іноді навіть при найдрібнішому побутовому ремонті. Це може бути і різання арматури, і листового металу, і труб, або будь-якої металевої конструкції з метою подальшого її зварювання. Якщо на виробництві, у металопрокаті використовують для розрізання спеціальні верстати, то в домашніх умовах метал ріжуть різними інструментами - ножівкою, дисковими пилками. Найпрактичнішим із них є болгарка.
Інструмент цей був задуманий для шліфування, але виявилося, що і в розпилі різних конструкцій йому немає рівних. Він зручний, здатний працювати у стиснутому просторі. При різі металевих елементів ріжучим розхідником для КШМ (болгарки) є відрізний диск по металу. Він тонкий, армований, є міцним тандемом з абразиву і скловолокна. Ретельно продумана конструкція гарантує безпеку, високу швидкість різання та чудову її якість.
Про те, які види відрізних кіл для металу можна купити сьогодні, ви дізнаєтесь з нашої статті. Я докладно розповім про особливості та специфікації кожного виду, що допоможе вам зрозуміти, для чого потрібен певний вид ріжучого диска, та для якого металу його краще застосовувати.
Як влаштований диск по металу
Будова диска, що ріже метал, у наш час доведена виробниками до досконалості. Результат виходить якісний та ефективний. Вся справа у складній конструкції такого диска.
Відрізне коло - це складний багатошаровий елемент. Його будова аналогічна сендвічу. У структурі дискової пластини задіяно багато шарів. Корпусний шар - це сітка зі скловолокна. Її завдання - армування диска, тобто його зміцнення. Вона може бути різної товщини, та й розмір осередків може бути різним. Ріжучий композит представлений спеціальним абразивом. Він є порошком, найчастіше це порошковий корунд та кремнієвий карбідний наповнювач, алюмінієвий карбід (також порошковий). Щоб порошок тримався у зв'язці, до нього додають наповнювач. В якості його виступає клейка смола, як правило, бакелітова.
Виходить мультишаровий елемент, кожен з його складових відповідає за свою сферу дії. Армована сітка - за міцність, корунди та карбіди - за сам процес розпилу, а смоли - за зв'язку елементів. В результаті ми отримуємо платівку, яка пиляє на високих обертах якісно, а при розломі не дає уламків, що гарантує безпеку майстра.
Як класифікують ріжучі диски для металу
Попри те що, що конструкція відрізного кола дуже складна, універсальних дисків немає. Неможливо однаково якісно одним і тим же диском розпиляти чавун та нержавіючу сталь або кольорові метали. Тому технічні характеристики ріжучих насадок для роботи з металами відрізняються залежно від того, який метал потрібно розрізати.
З цієї точки зору виділяють п'ять типів дисків:
Для розпилювання чавунних виробів (труб, арматури, деталей).
Для різання нержавіючої сталі.
Для розпилу конструкційної сталі.
Для розрізу різних кольорових металів - міді, кобальту, латуні. Цей тип дисків відрізняється багатьма параметрами від тих, що ріжуть чорні метали. Тож неможливо буде пропиляти мідь чи олово диском для різання чавуну чи сталі. Причина - підвищена в'язкість нечорних металів. А це означає, що металева стружка у них дрібна, вона швидко забиває різальне коло, ніби «застрява» в осередку між абразивом та смолами. Для їх розпилювання виготовляють спеціальні відрізні кола, у яких клейка смола м'якша і може викришитися під час різання. Це не продовжує термін служби диска, зате абразив не забивається стружкою, а навпаки - самозаточується в процесі пиляння.
Для різання алюмінію. Алюміній різати особливо складно. В принципі, його можна розпиляти і дисками, які мають позначення «для кольорових металів». Проте, фахівці радять купувати для різання алюмінію вузькоспеціалізований диск. Справа в тому, що цей метал має унікальну м'якість і в'язкість, у нього низька температура плавлення. І найкраще розкривання алюмінію виходить на розкроювальному верстаті зі спеціальною насадкою для розпилу алюмінію. Однак, деякі виробники (наприклад, Метабо) випускають і спеціальні диски для різання алюмінію, які підійдуть до КШМ, з позначенням «РД» на наклейці. Такі диски середньотверді, з м'якими смолами у зв'язці.
За конфігурацією диски для різання металу бувають двох видів:
Плоска кругла пластина (маркування - число 41);
Ступінчасте коло (центр частково втоплений щодо пластини диска) (маркування - число 42).
Основні значення маркування різальних дисків по металу
Числа 41 і 42 - не єдині, які є на наклейці ріжучого диска. На ній багато літер і цифр, кожна з яких позначає певні технічні характеристики відрізного кола. Сукупність ця називається маркуванням, і вона є обов'язковою умовою при виробництві диска.
Маркування дозволяє розшифрувати всі робочі параметри диска для розпилу металів. Тому, щоб розібратися у видах та призначенні дисків, потрібно вміти читати маркувальні позначення.
Стандартні позначення відрізних кіл по металу, призначених для болгарки, виглядають так:
Назва виробника та логотип фірми. Ви бачите, який бренд випустив цей диск - Bosch, Makita, Metabo, Intertool чи інші.
Розміри. До розмірів насадки відносяться три параметри: зовнішній діаметр, внутрішній діаметр (це розмір посадкового отвору) та товщина диска. Посадковий отвір має два параметри - 22,2 та 22. Наприклад, ви бачите на колі позначення: 180х2.2х22 мм. Це означає, що діаметр диска - 180 мм, а посадковий отвір 22, при цьому товщина становить 2,2 мм. Іноді виробник не вказує товщину, тільки зовнішній та внутрішній розмір, наприклад 230х22,2. Також можна зустріти розміри диска, зазначені у дюймах. Взагалі, зовнішній діаметр - це основний параметр кола, оскільки він визначає його клас. Чим більше зовнішнє коло, тим вищий клас болгарки за потужністю, з якою він зможе працювати. Найбільш затребуваний різальний диск для побутової болгарки - це 125 мм. Решта його показників має бути стандартною: товщина диска повинна перебувати в діапазоні від 1 мм до 6 мм. Якщо число менше, це вже тонкий диск. Він хороший тим, що ріже швидко і дуже акуратно, проте дуже швидко сточується, тому призначений для розпилювання дрібних елементів.
Призначення. Оскільки ми розглядаємо види дисків для металу, то його маркування завжди має слово «metal». Крім цього, виробник показує, для якого металу підійде диск - для чавуну, сталі або кольорових металів. Це важлива інформація і її позначають так Steel - для розпилу сталі, Inox - для різу нержавіючої сталі, Castiron - для чавуну та Aluminium - для розкрою алюмінію та інших металів з кольорового ряду. Ще дивимось на колір етикетки. Вона має бути синьою - це означає, що оброблюваний матеріал - метал. Якщо наклейка зелена, метал різати не можна, тільки бетон.
Конфігурація Число 41 - плоска поверхня, число 42 - диск із потопленим центром.
Вид зв'язування. Клейова смола буває бакелітова або вулканітова. Бакеліт вважається краще тим, що він здатний не втрачати свої властивості при температурі 2300 градусів Цельсія, тобто сильне нагрівання йому не страшне. Вулканіт має допустиму температуру нагрівання 150-200 градусів. Зате вулканітова арматура набагато еластичніша, тому з неї роблять тонкі диски - до 1 мм. Тонкий диск завжди нагрівається менше, тому що у нього менший опір при розпилі, тому тонкий вулканітовий диск - це теж гарний вибір. Арматура (сітка) виготовлена зі скловолокна. Для розрізу металу я рекомендую вибирати сполучний композит з бакеліту.
Додаткові відомості, позначені у маркуванні ріжучих дисків
Багато майстрів вважають, що при виборі важливим є лише діаметр диска - 125, 180 або 230 - і це вже готовий критерій для вибору. Насправді гранично важливі всі технічні характеристики - і розмір, і форма, і тип армування.
Крім основних критеріїв, відрізні кола, які призначені для розпилювання металу, на наклейці з маркуванням можуть мати ще й додаткові позначення. Ці відомості дозволяють вибрати коло, яке підійде до ваших завдань максимально. З додаткового маркування можна зрозуміти, скільки буде служити дана насадка, наскільки вона міцна та надійна, для якого числа обертів призначена.
Зважаючи на сказане, при виборі різального кола для металевих виробів, намагайтеся з'ясувати ще й такі показники:
Допустиме число обертів. Не всі диски призначені для обертання з високою швидкістю. Тільки ті, у яких для зв'язування використовується бакелітова смола. Така насадка обертається зі швидкістю близько 100 метрів за секунду. Диски, у яких застосована вулканітова зв'язка, коштують дешевше, проте на високих обертах вони не є актуальними.
Термін експлуатації. Ця характеристика також залежить від того, з чого в диску виконано армування - з бакеліту або вулканіту. Якщо бакеліт, ми маємо термін придатності півроку. Вулканіт дозволяє зберігати диск для металу протягом року. Це не надто довгі терміни, тому купувати абразивне відрізне коло «про запас» я не рекомендую. Він втрачає свої якості, якщо довго зберігається. З огляду на цей факт обов'язково дивіться на дату виготовлення відрізного диска при покупці. Число це вказується на внутрішньому отворі. Іноді там зазначено дату випуску, а іноді - термін придатності. Якщо бачите лише дату випуску, то вона має бути не більше ніж 2-3 місяці від виготовлення кола.
І термін придатності, і максимально допустима швидкість обертання - це не просто цифри, а найважливіша умова вашої безпеки. Наприклад, прострочений диск може тріснути, розламатися на уламки під час роботи. А якщо ви встановили на болгарку з високими обертами диск, який за швидкістю «тягне» лише 50-60 м/с, то він також може деформуватися та злетіти під час розпилу, а це дуже небезпечно.
Яке коло краще використовувати для різних металів
Знаючи основні та додаткові параметри вибору відрізних кіл та позначення на їхньому маркуванні, ви зможете легко вибрати ріжучу насадку для металевих виробів. При виборі також корисною буде наступна порада. Для домашніх робіт ідеальне коло по металу з розмірами 125х22, товщина 1,6-2,5 мм. Він підійде для різання металевих листів, профілю, куточків, швелерів. Робота піде результативно, при цьому болгарку потрібно тримати так, щоб іскри йшли до себе, тоді випадковий злам диска не завдасть шкоди, то він полетить у зворотний бік.
Ще обов'язково звертайте увагу на виробника дисків. Добре зарекомендували себе німецький виробник Bosch, китайський Haisser, японські Makita та Hitachi, а також латвійська торгова марка Vitals, яка випускає якісну продукцію за помірною ціною.
Якщо у вас виникли питання після прочитання статті, залишайте коментарі нижче. Я з радістю на них відповім!
Про те, чим відрізняється бур від свердла, як вони працюють, і з якими матеріали можна працювати з цими насадками, ми розповімо у цій статті.
Відгуки
Олексій
Відмінний
03.10.2023
Доброго дня
А як краще вибрати матеріал абразивного заповнювача для різки металу? Їх же теж не мало видів... Карбід кремнію. Оксид алюмінію. Алюмоцирконій. Бурий корунд. Наявність або відсутність іридієвого покриття.
Доброго дня
Кожний склад мае свої відмінності. Окрім складу, технологій виробництва, вартості, призначення, склад зеднувального елементу та багато іншого. Тому я рекомендую підбирати по характеристикам які вказують виробники під той матеріал який ви хочете обробляти. І не обовязково що самій дешевий буде самим паганим, або самий дорогий - це найкращий. Якщо Вас цікавить більше інформації про склад і в чому їх відмінності то прошу звернути увагу на цю статью - https://uk.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%B7%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D0%B8%D0%B9_%D1%96%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82
або натисніть