Виды отрезных кругов по металлу: характеристики и назначение

Содержание:

• Диск для реза металла: особенности конструкции
• Классификация отрезных кругов по работе с металлами
• Маркировка: основные показатели
• Добавочные коды на маркировке, для чего они нужны
• Полезные рекомендации: какой металл чем пилить

Потребность распилить металл возникает очень часто, иногда даже при самом мелком бытовом ремонте. Это может быть и резка арматуры, и листового металла, и труб, или же любой металлической конструкции с целью дальнейшей ее сварки. Если на производстве, в металлопрокате используют для разрезания специальные станки, то в домашних условиях металл режут разными инструментами - ножовкой, дисковыми пилами. Самым практичным из них является болгарка.

Инструмент этот был задуман для шлифования, но, оказалось, что и в распиле различных конструкций ему нет равных. Он удобный, способен работать в стесненном пространстве. При резе металлических элементов режущим расходником для УШМ (болгарки) является отрезной диск по металлу. Он тонкий, армированный, представляет собой прочный тандем из абразива и стекловолокна. Тщательно продуманная конструкция гарантирует безопасность, высокую скорость резки и прекрасное ее качество.

О том, какие виды отрезных кругов для металла можно купить сегодня, вы узнаете из нашей статьи. Я подробно расскажу об особенностях и спецификации каждого вида, что поможет вам понять, для чего нужен определенный вид режущего диска, и для какого металла его лучше применять.

Как устроен диск по металлу

Строение диска, режущего металл, в наше время доведено производителями до совершенства. Результат получается качественный и эффективный. Все дело в сложной конструкции такого диска.

Отрезной круг - это сложный многослойный элемент. Его строение аналогично сэндвичу. В структуре дисковой пластины задействованы много слоев. Корпусный слой - это сетка из стекловолокна. Ее задача - армирование диска, то есть, его укрепление. Она может быть разной толщины, да и размер ячеек может быть различным. Режущий композит представлен специальным абразивом. Он является порошком, чаще всего это порошковый корунд и кремниевый карбидный наполнитель, алюминиевый карбид (также порошковый). Чтобы порошок держался в связке, к нему добавляют наполнитель. В качестве его выступает клейкая смола, как правило, бакелитовая.

Получается мультислойный элемент, каждый из его составляющих отвечает за свою область действия. Армированная сетка - за прочность, корунды и карбиды - за сам процесс распила, а смолы - за связку элементов. В результате мы получаем пластинку, которая пилит на высоких оборотах качественно, а при разломе не дает осколков, что гарантирует безопасность мастера.

Как классифицируют режущие диски для металла

Несмотря на то, что конструкция отрезного круга очень сложная, универсальных дисков не существует. Невозможно одинаково качественно одним и тем же диском распилить чугун и нержавейку или цветные металлы. Поэтому технические характеристики режущих насадок для работы с металлами отличаются, в зависимости от того, какой металл нужно разрезать.

С этой точки зрения выделяют пять типов дисков:

1. Для распила чугунных изделий (труб, арматуры, деталей).
2. Для реза нержавейки.
3. Для распила конструкционной стали.
4. Для разреза различных цветных металлов - меди, кобальта, латуни. Этот тип дисков отличается многими параметрами от тех, которые режут черные металлы. Так что невозможно будет пропилить медь или олово диском для резки чугуна или стали. Причина - повышенная вязкость нечерных металлов. А это значит, что металлическая стружка у них мелкая, она быстро забивает режущий круг, как бы «застревая» в ячейке между абразивом и смолами. Для их распила изготовляют особые отрезные круги, у которых клейкая смола мягче и может выкрошиться во время реза. Это не продлевает диску срок службы, зато абразив не забивается стружкой, а наоборот - самозатачивается в процессе пиления.
5. Для реза алюминия. Алюминий резать особенно сложно. В принципе, его можно распилить и дисками, у которых есть обозначение «для цветных металлов». Однако, профессионалы советуют брать для резки алюминия узкоспециализированный диск. Дело в том, что этот металл обладает уникальной мягкостью и вязкостью, у него низкая температура плавления. И лучше всего раскройка алюминия получается на раскроечном станке со специальной насадкой для распила алюминия. Однако, некоторые производители (например, Метабо) выпускают и специальные диски для реза алюминия, которые подойдут к УШМ, с обозначением «Рд» на наклейке. Такие диски среднетвердые, с мягкими смолами в связке.

Самые популярные отрезные диски по алюминию

ТОП 5

Haisser (4111702)

20 ₴

Metabo Flexirapid 125x1,5x22,2 мм A 60-P (616513000)

35 ₴

S&R 125 x 1.2 x 22.2 мм A46S BF (131012125)

21 ₴

S&R 125 x 1.6x 22.2 мм A36S BF (131016125)

23 ₴

S&R 125 x 0.8 x 22.2 мм A60S BF (131008125)

19 ₴

По конфигурации диски для реза металла бывают двух видов:

• Плоская круглая пластина (маркировка - число 41);
• Ступенчатый круг (центр частично утоплен относительно пластины диска) (маркировка - число 42).

Основные значения маркировки режущих дисков по металлу

Числа 41 и 42 - не единственные, которые есть на наклейке режущего диска. На ней весьма много букв и цифр, каждая из которых обозначает определенные технические характеристики отрезного круга. Совокупность эта называется маркировка, и она является обязательным условием при производстве диска.

Маркировка позволяет «расшифровать» все рабочие параметры диска для распила металлов. Поэтому, чтобы разобраться в видах и назначении дисков, нужно уметь читать маркировочные обозначения.

Стандартные обозначения отрезных кругов по металлу, предназначенных для болгарки, выглядят так:

1. Название производителя и логотип фирмы. Вы видите, какой бренд выпустил этот диск - Bosch, Makita, Metabo, Intertool или другие.
2. Размеры. К размерам насадки относятся три параметра: внешний диаметр, внутренний диаметр (это размер посадочного отверстия) и толщина диска. Посадочное отверстие имеет два параметры - 22,2 и 22. Например, вы видит на круге обозначение: 180х2.2х22 мм. Это значит, что диаметр диска - 180 мм, а посадочное отверстие 22, при этом толщина составляет 2,2 мм. Иногда производитель не указывает толщину, только внешний и внутренний размер, например 230х22,2. Также можно встретить размеры диска, указанные в дюймах. Вообще, внешний диаметр - это как бы основной параметр круга, так как он определяет его класс. Чем больше внешняя окружность, тем выше класс болгарки по мощности, с которой он сможет работать. Наиболее востребованный режущий диск для бытовой болгарки - это 125 мм. Остальные его показатели должны быть стандартными: толщина диска должна находиться в диапазоне от 1 мм до 6 мм. Если число меньше, то это уже тонкий диск. Он хорош тем, что режет быстро и очень аккуратно, однако очень быстро стачивается, поэтому предназначен для распила мелких элементов.
3. Назначение. Поскольку мы рассматриваем виды дисков для металла, то на его маркировке всегда есть слово «metal». Помимо этого, изготовитель указывает, для какого металла подойдет диск - для чугуна, стали или цветных металлов. Это важная информация и ее обозначают так Steel - для распила стали, Inox - для реза нержавеющей стали, Castiron - для чугуна и Aluminium - для раскроя алюминия и других металлов из цветного ряда. Еще смотрим на цвет этикетки. Она должна быть синей - это значит, что обрабатываемый материал - металл. Если наклейка зеленая, то металл резать нельзя, только бетон.
4. Конфигурация. Число 41 - плоская поверхность, число 42 - диск с утопленным центром.
5. Вид связки. Клеевая смола бывает бакелитовая или же вулканитовая. Бакелит считается лучше тем, что он способен не утрачивать свои свойства при температуре 2300 градусов Цельсия, то есть сильный нагрев ему не страшен. Вулканит же имеет допустимую температуру нагрева 150-200 градусов. Зато вулканитовая арматура намного эластичнее, поэтому из нее делают тонкие диски - до 1 мм. Тонкий диск всегда нагревается меньше, так как у него меньше сопротивление при распиле, поэтому тонкий вулканитовый диск - это тоже хороший выбор Бакелитовые смолы имеют обозначение буквой Б - кириллицей или B - латынью (маркировка БУ и BF). Арматура (сетка) выполнена из стекловолокна. Для разреза металла я рекомендую выбирать связующий композит из бакелита.

Самые популярные отрезные диски по нержавейке

ТОП 5

S&R 125 x 2.0 x 22.2 мм A30S BF (131020125)

26 ₴

Metabo Novorapid 125x1,0x22,2 мм A46-T (616271000)

32 ₴

Haisser (4111702)

20 ₴

S&R 125 x 1.2 x 22.2 мм A46S BF (131012125)

21 ₴

S&R 125 x 1.6x 22.2 мм A36S BF (131016125)

23 ₴

Добавочные сведения, обозначенные в маркировке режущих дисков

Многие мастера считают, что при выборе важен только диаметр диска - 125, 180 или 230 - и это уже готовый критерий для выбора. На самом деле, предельно важны все технические характеристики - и размер, и форма, и тип армирования.

Помимо основных критериев, отрезные круги, которые предназначены для распила металла, на наклейке с маркировкой могут иметь еще и добавочные обозначения. Эти сведения дают возможность выбрать круг, который подойдет к вашим задачам максимально. Из дополнительной маркировки можно понять, сколько будет служить данная насадка, насколько она крепкая и надежная, для какого числа оборотов предназначена.

Учитывая сказанное, при выборе режущего круга для металлических изделий, старайтесь выяснить еще и такие показатели:

1. Допустимое число оборотов. Не все диски предназначены для вращения с высокой скоростью. Только те, у которых для связки используется бакелитовая смола. Такая насадка вращается со скоростью около 100 метров в секунду. Диски, у которых применена вулканитовая связка, стоят дешевле, однако на высоких оборотах они не актуальны.
2. Срок эксплуатации. Данная характеристика также зависит от того, из чего в диске выполнено армирование - из бакелита или из вулканита. Если бакелит, то мы имеем срок годности полгода. Вулканит позволяет хранить диск для металла на протяжении года. Это не слишком длинные сроки, поэтому покупать абразивный отрезной круг «про запас» я не рекомендую. Он теряет свои качества, если долго хранится. Учитывая этот факт, обязательно смотрите дату изготовления отрезного диска при покупке. Число это указывается на внутреннем посадочном отверстии. Иногда там указана дата выпуска, а иногда - срок годности. Если видите только дату выпуска, то она должна быть не более 2-3 месяца от изготовления круга.

И срок годности, и максимально допустимая скорость вращения - это не просто цифры, а важнейшее условие вашей безопасности. К примеру, «просроченный» диск может треснуть, разломаться на осколки во время работы. А если вы установили на болгарку с высокими оборотами диск, который по скорости «тянет» только 50-60 м/с, то он также может деформироваться и слететь во время распила, а это очень опасно.

Какой круг лучше использовать для разных металлов

Зная основные и дополнительные параметры выбора отрезных кругов и обозначения на их маркировке, вы сможете легко выбрать режущую насадку для металлических изделий. При выборе также полезным будет следующий совет. Для домашних работ идеальный круг по металлу с размерами 125х22, толщина 1,6-2,5 мм. Он подойдет для резки металлических листов, профиля, уголков, швеллеров. Работа пойдет результативно, при этом болгарку нужно держать так, чтобы искры шли к себе, тогда случайный излом диска не принесет вреда, так он полетит в обратную сторону.

Еще обязательно обращайте внимание на производителя дисков. Хорошо зарекомендовали себя немецкий производитель Bosch, китайский Haisser, японские Makita и Hitachi, а также латвийская торговая марка Vitals, выпускающая качественную продукцию по умеренной цене.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!