Содержание:
- Устройство токарного станка: основные детали и механизмы
- Виды токарных станков, их возможности и характеристики
- Разновидности станков по наличию функций
- На какие характеристики нужно обратить внимание при выборе токарного станка
Обтачивать детали - занятие древнее и весьма распространенное. Ибо получить правильный конус, цилиндр или геометрически сложную деталь круглой формы невозможно без ее обточки. При обработке дерева процесс обтачивания выполняется с помощью токарного станка. Это устройство сконструировано и настроено таким образом, что позволяет получить идеальные по размеру детали конической или цилиндрической формы.
Как устроен токарный станок для обработки дерева
Станок токарный для обработки древесины по строению похож на станки по металлу. Основное отличие - мощность двигателя. У деревообрабатывающих устройств она ниже, поскольку дерево по своей структуре мягче и легко обтачивается. То есть, получаются меньшие нагрузки на двигатель. В связи с этим, мотор не так сильно нагревается и не нуждается в принудительном охлаждении.
Бытовые станки, которые используются домашними мастерами, также имеют функцию регулировки скорости вращения, как и профессиональные. Их основные составляющие части - это передняя бабка с патроном, задняя бабка, двигатель, прочная рама и подручник.
Задача патрона - надежно зафиксировать обтачиваемую деталь. Патрон крепится на передней бабке станка. Его самый важный элемент - кулачковый механизм. Именно он закрепляет деталь в патроне и отвечает за надежность фиксации. Во время точения деталь меняет положение, при этом за точность ее позиционирования также отвечает массивный патрон с кулачковым зажимом. Он также вращает зажатую деталь. На этом же (переднем) узле размещается и коробка скоростей.
Задняя бабка станка имеет отверстие конусной формы. Его задача - установить центр и зафиксировать заготовку. Задняя упорная бабка может входить в базовую комплектацию станка, а может продаваться по отдельности.
Подручник используется при обрезке и декорировании деревянных заготовок.
Конструкция описанного токарного станка приспособлена для выполнения многих процессов:
- Обтачивания и обдирки (это самые простые виды работ, выполняемые даже на простейшем школьном токарном станке);
- Нарезки пазов и резьбы (внутренней или внешней);
- Сверления отверстий (сквозных и глухих);
- Шлифовки круглых деталей.
Какие есть виды токарных станков
В зависимости от основных параметров (мощности, размеров, веса, назначения) различают три основных вида станков:
- настольные (бытовые);
- полупрофессиональные;
- профессиональные.
Настольные устройства для обработки древесины – это мини-станки, которые устанавливаются на специальном столе или верстаке, в некоторых случаях используются специальные стойки. У них небольшой вес, который не превышает 40 кг. Они предназначены для дома, могут выполнять обработку заготовок в небольшом объеме, для больших нагрузок они не подходят.
Полупрофессиональные станки можно смело использовать для домашней мастерской. Такие агрегаты могут обрабатывать различные заготовки непрерывно несколько часов подряд, хотя они и не дотягивают до уровня профессиональных устройств. Их вес варьируется в пределах от 40 до 100 кг, обладают мощностью до 1 кВт.
Что касается промышленных моделей, то они обладают наибольшим весом, мощностью и производительностью. Для дома такие агрегаты, во-первых, дороговаты, во-вторых, вольтаж сети может не выдержать их мощности, и возможности могут оказаться излишними. Подобные устройства применяют на производстве, где каждый день выполняется несколько сотен обработок. Вес варьируется в диапазоне 200 кг, мощность составляет свыше 1 кВт.
Разновидности токарных станков в зависимости от функционала
Токарные станки для деревообработки выбирают не только по мощности и продуктивности, но и по индивидуальным их функциям. Деревянных дел мастера при выборе всегда первым делом определяют назначение станка - для каких токарных задач он будет использоваться. От этих предполагаемых задач и зависит функционал токарного станка. Самые популярные разновидности:
- Токарно-фрезерный станок (выполняет и растачивает пазы);
- Винтовой (наносит резьбу и делает конусную форму болванки);
- Токарно-копировальный (копирующий механизм позволяет получить идентичную деталь);
- Токарно-рейсмусовый (калибрует заготовку, строгая ее в заданный размер);
- Станок с ЧПУ (высокотехнологичное устройство, которое управляется программным обеспечением).
Критерии выбора токарного станка по дереву
В выборе токарного станка по дереву важны такие характеристики:
- мощность;
- размеры и масса;
- размер обрабатываемых деталей;
- скорость, с какой вращается шпиндель;
- толщина обрабатываемых изделий;
- наличие дополнительных опций.
Мощность зависит от назначения токарных станков. Например, для работы в домашней мастерской, для нерегулярного пользования, подойдет станок мощностью до 500 Вт.
Для выполнения различных операций, связанных с деревообработкой в домашних условиях, можно приобрести станок мощностью от 500 до 1000 Вт. С подобными агрегатами можно работать долгое время, они подходят для обработки заготовок различных видов и размеров.
Многие считают, что большие размеры станков - это минус. На самом деле это не так. Большие габариты снижают вибрацию во время работы. От габаритов также зависит размер обрабатываемой поверхности.
Еще нужно учесть тот факт, что чем мощнее двигатель, тем громче он шумит. Если у вас мастерская непосредственно в доме или очень близко к жилым комнатам, то сильно мощный мотор будет раздражать домочадцев. Поэтому, если вам все-таки нужен профессиональный двигатель на токарном станке, то мастерская, а тем более цех по производству мебели, должны быть хорошо изолированы и размещены на отшибе.
Прежде, чем приступать к выбору станка, нужно определиться с фронтом работ. То есть, определить, как часто и как много будем точить, и какого размера заготовки будут поддаваться обработке. Например, при выборе бытового станка (до 500 Вт) нужно рассчитывать, что такой прибор сможет обработать деревянные заготовки до полметра длиной. Для обработки заготовок длиной выше 0,5 м, нужно покупать полупрофессиональные модели или станки с удлинителем.
Качество работы станка напрямую зависит от того, какую скорость может развить шпиндель в течение одной минуты. Для обработки мягкой древесины нужно выбирать станок со скоростью шпинделя от 400 оборотов в минуту, максимальная скорость шпинделя - 3500 оборотов в мин. Для твердых сортов лучше выбирать агрегат с наибольшей скоростью.
В случае открытия собственной мастерской, каждый из вас уже приблизительно знает, какие изделия он собирается обрабатывать, и какую толщину они должны иметь. Это и определяет технические характеристики токарного станкового оборудования. Поскольку от максимального диаметра обработки зависит толщина будущих заготовок.
Помимо выше перечисленных характеристик, также важно качество самих станков, их долговечность. Поэтому следует выбирать только надежных, проверенных производителей.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
або натисніть