Содержание:
Мастер, работающий деревом или металлом, при обработке деталей обязательно столкнется с потребностью проделывать отверстия. Произвольный диаметр можно высверлить при помощи электрической дрели, но этот инструмент никак не даст идеального размера по разметке и высокого качества сверления.
Быстро и точно сверлить отверстия, сквозные или глухие, разного диаметра и глубины, можно только используя сверлильный станок. Прямое назначение этого устройства - сверлить и рассверливать, нарезать резьбу, обеспечивая высокую точность по заданным размерам.
О том, как выбрать сверлильный станок, какие бывают его разновидности, и для каких задач предназначены разные виды станков, я расскажу в этой статье.
Как устроен типичный сверлильный станок
Сверлильный станок - устройство весьма функциональное и многозадачное. При знании его строения и принципов работы, можно легко сделать правильный выбор сверлильного станка для дома или для автосервиса, мебельной, столярной, токарной мастерской или же для производственного цеха.
И бытовой, и промышленный сверлильный станок устроены одинаково. Базовая конструкция станка для сверления и формирования отверстий в металле или дереве включает в себя четыре основных блока:
- Опорное основание;
- Сверлильную головку;
- Электрический привод;
- Элементы управления.
Основание - это массивная плита. Как правило она литая, изготовлена из стали или чугуна. Плита выполняет две задачи - она устраняет вибрации и колебания, а также служит для крепления тисков. На ней размещены продольные пазы для фиксации вертикальной стойки. Эта стойка выполнена в виде колонны и на ней крепится сверлильная оснастка. Настольные сверлильные станки при помощи основания фиксируются на большом столе.
Сверлильный блок - это сверлильная головка со шпиндельной бабкой и патроном. В патрон вставляется насадка (сверло или резец).
Электрический двигатель передает крутящий момент при помощи ременной передачи (ремень и шкивы). Он обеспечивает передвижение шпиндельной бабки с патроном и сверлом. Шпиндель вращается (это основное его движение), а также перемещается по вертикали (вспомогательное перемещение).
К органам управления станком относятся клавиши включения и выключения оборудования, регулировки скорости вращения, а также маховик подачи (это ручка-штурвал, которая расположена сбоку на корпусе).
С чего начинать выбор сверлильного станка
Выбирая сверлильный станок для домашней мастерской, следует учитывать его размеры. Помещение, в котором работает домашний мастер, часто очень небольшое. То есть, габариты станка должны быть небольшими, чтобы удобно было работать на нем. То же самое учитываем при выборе такого станка для гаража.
Если вы планируете сверление отверстий в труднодоступных местах или же на стационарном оборудовании, которое разобрать нет возможности, то нужно покупать магнитный сверлильный станок. Он крепится при помощи магнитов в любом месте, узком, на высоте. Нарезает в любом положении резьбу, выполняет глухие отверстия нужной глубины. Также важно, чтобы в таком устройстве была плавная регулировка оборотов, реверс и универсальное шпиндельное крепление Конус Морзе. Обратите внимание и на автоматическую подачу СОЖ. Эта система подачи также актуальна и на производстве, где происходит массовое проделывание отверстий в деталях.
Помимо габаритов, выбор сверлильного станка для домашних работ, начинаем с мощности его двигателя. Бытовые верстаки могут иметь электрический привод в диапазоне мощностей от 250 Вт до 1 кВт. Если покупаете станок по дереву, то мощность выбираем до 600 Вт. Он также подойдет и для тонких листов металла (до 10 мм толщины). Если нужно сверлить более толстые металлические заготовки, то нужно брать прибор для работы по металлу с мощностью не менее 1 кВт.
Ведущие параметры выбора
Основные технические характеристики, на которые нужно обратить внимание при выборе станка для сверления:
- Диаметр просверливания коронкой. Маломощные станки сверлят стандартным цилиндрическим сверлом, максимальный размер до 16 мм. Если сверлить корончатым сверлом, то бытовой станок с мощностью до 1 киловатта допускает диаметр от 10 до 35 мм. Если нужны большие отверстия (50-60 мм), то нужно брать станок среднего класса (1,5-2 кВт). Самые мощные промышленные станки способны высверливать отверстие до 130 мм в диаметре.
- Плавное переключение скоростей. Выбирая, какой сверлильный станок лучше, обратите внимание на плавную регулировку. Эта функция необходима при расточке, рассверливании, нарезании резьбы.
- Реверс (задний ход). Он нужен при проделывании отверстий с резьбой, правой и левой.
- Тип хвостовика. Самый лучший быстрозажимный, универсальный (тип One-touch). Также часто встречается зажим хвостовика Weldon.
- Тип посадочного гнезда у шпиндельного патрона. Кроме уже указанных нами хвостовиков Weldon и One-touch, вы можете приспособить к посадочному гнезду хвостовик типа Конус Морзе. Он предполагает варианты установки резьбонарезного патрона, стандартного сверла, расточной головки.
- Вес и габариты. Эти позиции важны, если планируются работы в небольшом помещении, непосредственно на стационарном оборудовании, на высоте или же станок нужно часто переносить.
- Автоматическая подача СОЖ. Данная функция эффективна при массовом производстве. Важна также для стабильной подачи сверла, если устройство прикреплено в труднодоступном месте.
- Мощность электродвигателя. Этот параметр определяет производительность станка, возможность сверления в разных материалах, работу с разной толщиной заготовок. Но чем выше мощность, тем больше электроэнергии будет расходоваться. Поэтому для сверления дерева в домашней мастерской берем до 600 Вт, а для просверливания металла - до 1 кВт.
Предполагаемый режим использования и работы
В домашних условиях станок может работать в двух режимах:
- Кратковременно-повторном (в большинстве случаев);
- Продолжительном.
Первый вариант как раз предполагает использование бытовых сверлильных станков (до 1 кВт мощности). У них маломощные двигатели, которые, к тому же, не отличаются устойчивостью к перегреву. Поэтому станок нужно на некоторое время выключать и давать ему остыть, иначе мотор очень быстро выйдет из строя. Допустимое время непрерывной работы всегда указано в паспорте оборудования.
Профессиональные станки (выше 1 кВт) оснащены электрическим приводом, который приспособлен к нагрузкам и длительной работе. У него эффективная система охлаждения и выносливые механизмы.
Какие есть виды сверлильных станков, и какие задачи они выполняют
Основная функция сверлильного верстата - делать отверстия. Однако, разные модификации конструкции дают возможность выполнять совершенно различное сверление. Для домашних столярных и слесарных работ, для мебельной или токарной мастерской можно приобрести следующие виды сверлильных станков:
1. Вертикальный сверлильный станок - самый популярный тип. У него есть вертикальная стойка - колонна, шпиндель вращается и двигается в вертикальном направлении, деталь перемещается в зависимости от его положения. Выделяем три группы таких приборов.
- Маломощные легкие настольного типа (диаметр сверления до 16 мм, мощность привода до 600 Вт). Подходят для дерева и тонких листов металла;
- Среднемощные (сверлят отверстия от 18 до 50 мм);
- Тяжелые приборы с возможностью проделывания отверстий 75 мм.
2. Радиально сверлильный станок. В них шпиндель передвигается так, чтобы совместить ось отверстия и оборудования. Очень удобны при работе с большими заготовками.
3. Горизонтально-сверлильный. Проделывают очень глубокие сквозные отверстия. Их сфера применения - металлопрокат, изготовление труб, валов двигателей.
- Одношпиндельный. Им сверлим дыры небольшого размера. На производстве такие станки используют в приборостроительной области;
- Многошпиндельный. Станок оснащен несколькими шпиндельными бабками. Делает не одно отверстие, а несколько одновременно.
Данная классификация разделяет станки на виды, согласно их конструкции. Однако, вы можете встретить и другие способы раздела сверлильных станков на виды, к примеру, по выполняемым функциям, степени автоматизации. Теперь, зная, как устроен сверлильный станок и как он работает, вы легко можете подобрать нужный вид оборудования под свои задачи, выбрать необходимую мощность и вид станка.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
або натисніть