Зміст:
Натуральний камінь - чудовий матеріал для обробки приміщень, як усередині, так і фасадів. З каменю виготовляють вироби, декоративні деталі. Крім цього, кам'яні конструкції використовуються у будівництві багатьох будівель. Так що свердління отворів у камені - один із найпопулярніших процесів на будівництві, при ремонтних, оздоблювальних, декоративних роботах.
Про те, як зробити так, щоб свердління кам'яних отворів проходило максимально швидко та якісно, я розповім у цій статті. Ви отримаєте корисну інформацію про те, як правильно вибирати свердлильні пристрої та як підбирати свердла залежно від виду роботи.
Найчастіше для того, щоб зробити в камені потрібної величини отвір, застосовуємо алмазне свердло. Це бури звичайної або конусної форми (для великих отворів), у якого на накінечнику є алмазне напилення. Свердлимо камінь на малих швидкостях. При цьому враховуємо діаметр насадки. Тут діє правило: чим товще свердло, тим нижче мають бути оберти. Бур, який має невеликий розмір, повинен використовувати 1-2 швидкості свердлильного пристрою (дриля або перфоратора). Це діапазон швидкостей від 500 до 1000 обертів за хвилину. Фактично, це оберти побутового інструменту. І навпаки: розмір діаметра також потрібно підбирати в залежності від швидкості пристрою - чим швидкість менша, тим коло свердла має бути більше. Наприклад, для інструмента, у якого ми встановили обертання з показником 2000 обертів за хвилину, потрібно підбирати тонкий бур діаметром 6 мм. Свердло з колом 12 мм підходить для дрилі, яка здійснює 950 обертів, а товсте свердло з колом 24 мм - для пристрою, у якого малі оберти, показник обертів 500-700.
Перед тим, як виконувати буріння в кам'яних конструкціях та поверхнях, потрібно підготувати всі необхідні матеріали та прилади. Сюди включаємо:
Вода готується для того, щоб запобігти перегріванню алмазного кінчика свердла, вона також вичищає шлам. Охолодження водою продовжує термін служби свердлильного приладу. На професійному виробництві для подачі води використовується спеціальний пристрій. У побутових умовах майстри вигадали інший спосіб. Щоб забезпечити подачу води, можна із пластикового бутля вирізати серединку та приклеїти її до кам'яної заготовки. Наповнюючи цей нехитрий пристрій водою, ми отримаємо змочування свердла і, відповідно, його охолодження під час виконання завдань. В результаті насадка не перегріватиметься, її не буде клинити в отворі.
Якщо у майстра мало досвіду, і він ніколи раніше не стикався зі свердлінням каменю, краще зробити собі перевіркове тренування, тобто посвердлити дірки на шматку каменю. Зробивши мітки олівцем або маркером, можна кілька разів свердлити пару-трійку отворів і, таким чином, "набити руку".
Як просвердлити бутовий камінь чи інший вид кам'яної поверхні? Існує два способи:
Якщо не тиснути на алмазний бур, а ще й поливати його водою, яка діє як періодичне охолодження, свердла та свердлильний пристрій прослужать довго.
Кераміка - матеріал, який виготовляється з глини з додаванням інших мінералів, з використанням теплової обробки. Матеріал дуже складний при будь-якій його обробці, у тому числі і при свердлінні. Для отворів найчастіше використовуються бури з алмазним накінечником. Керамічні вироби можна свердлити інструментом, який був виготовлений трьома способами:
При використанні першого методу гальванічних отворів, можна обробити тільки тонкий елемент. Це найдоступніший метод свердління кераміки. Порошкова металургія застосовується для міцніших виробів, що відрізняються міцністю, довговічністю. Вакуумний метод допомагає виготовити міцний інструмент із підвищеним рівнем абразивності. Якість свердла визначити дуже просто - ви можете оглянути виріб, щоб переконатися, що на елементі немає ніяких дефектів. Принцип свердління кераміки полягає у обертанні інструменту без вібрації. Перед початком робіт потрібно зробити мітку алмазним кернером, у місці, де має бути дірка. Останній етап роботи з керамікою - це просвердлювання лунки потрібного розміру. Виставляємо невеликі оберти і починаємо свердлити, при цьому не натискаємо на інструмент, щоб не зламати керамічну деталь.
Для пророблення отворів у цеглі використовуються твердосплавні свердла. Цей виріб виконаний із міцної, твердої сталі (цей матеріал ще називають «победітом»). Наприкінці таких свердел є спеціальне заточення, яке застосовується в ударному дрилі (тільки ударний дриль може зробити отвір у цегляних поверхнях). Хвостовик твердосплавних, победітових свердел має циліндричну форму. Розмір таких свердел може бути різним, в середньому діаметр коливається в межах 4-12 мм, при цьому максимальна довжина - 400 мм.
Якщо поставлено проблемне завдання, чим свердлити камінь, то відповідь очевидна - корончатим свердлом з алмазним напиленням на накінечнику. Алмазні коронки розраховані на кріплення на свердлильний інструмент. Це може бути дриль, шурупокрут, болгарка. Якщо використовуєте перфоратор, потрібно кріпити свердло за допомогою спеціального перехідника. Алмазні свердла актуальні для свердління твердого каміння.
Серед каменів є м'які матеріали. Це такі мінерали, як тальк, кальцит, флюорит, малахіт, апатит, лазурит, ортоклаз. Для них можна застосовувати звичайне свердло, призначене для металу. А приладом для свердління може бути бормашина. Щоб підвищити якість свердління, варто купити бури з алмазною кромкою.
Свердління отворів у камені варто робити неквапливо, акуратно і без сильного натиску, продавлюючи свердлом у місці, де заздалегідь була зроблена мітка. Під час роботи потрібно намагатися робити так, щоб свердлильний пристрій не косився. Щоб з отворів віддалялася кам'яна стружка, варто час від часу піднімати свердло - витягувати його з отвору та очищати. Так воно довше прослужить. Оскільки свердло в камені, особливо твердому мінералі може забиватися шламом, рекомендуємо поруч завжди тримати наждак і іноді чистити виріб. Коли свердло заглиблюється, утворюється керн, який краще одразу прибрати за допомогою шпильки або будь-якої залозки, інакше після завершення роботи це буде складніше.
Один із найскладніших каменів - граніт. Він твердий і тендітний одночасно. Свердління гранітних мінералів складається з кількох етапів:
Робоча поверхня має бути стійкою. Підставка не повинна хитатися, її надійність - гарантія якісного та акуратного свердління. Також важливо, щоб під рукою знаходилося тільки все найнеобхідніше - свердлильні пристрої, насадки, охолоджувачі, а все зайве треба прибрати. Для обробки граніту потрібна дриль (шурупокрут або перфоратор), корончатий алмазний бур, вода, яка допоможе охолодити коронку, запобігти перегріву свердла. Отвори в граніті робляться так само, як і в інших каменях. З обов'язковою міткою керном, з делікатним натиском свердла на кам'яну поверхню, щоб пристрій не пошкодив поверхню заготовки.
Виконати отвори в граніті також можна за допомогою порошку та спеціальної трубки. Це сопло з кольорового металу, а порошок може бути алмазним, корундовим або победітовим. Цей спосіб дає хороший результат, але він складніше, ніж використання насадки з алмазним напиленням.
Для свердління гранітних заготовок за допомогою сопла та порошку необхідно:
Для пророблення наскрізних або глухих лунок у граніті також можна використовувати победітові насадки. Це бури, у яких накінечник виконаний з победітових напайок. Я раджу брати победітові свердла тільки для висвердлювання отворів у невеликій за товщиною заготовці. Інакше є ризик, що победітовий бур не витримає посиленого навантаження та зламається. Якщо потужнішого, міцнішого аналога немає, а свердлити потрібно, то беріть победітове свердло. Тільки застосовуйте під час роботи режим дриля (свердління), а не перфораторний (биття).
Якщо у вас виникли питання після прочитання статті, залишайте коментарі нижче. Я з радістю на них відповім!
або натисніть