Пили для різання каменю

Пили для різання каменю популярні при будівництві.

Сьогодні жодна серйозна бригада будівельників не обходиться без хорошої пилки для різання каменю. Такий інвентар пройшов довгий шлях удосконалення і модернізацій, і нині являє собою цілу групу інструментів. Тому перед тим, як купувати алмазну пилку, потрібно зрозуміти які пили існують і для чого вони призначені. За принципом роботи приводу розрізняють: ручні, бензопили і електричні. За сферою використання пилки по каменю діляться на ювелірні, будівельні та промислові.

Найпростіші – ручні пилки. Ціна на них невелика, але їх застосування супроводжується чималими фізичними зусиллями і виправдовує себе при невеликому обсязі робіт. Найкращою продуктивністю наділені пили з електричним приводом. Наприклад, електричний плиткоріз із круглою алмазною пилкою вважається у професіоналів як один із найнадійніших інструментів. Якщо потрібна величезна потужність, оберете обладнання з бензиновим приводом.

Ручна або стаціонарна пила по каменю?

Пили для різання каменю також підрозділяються на ручні і стаціонарно встановлені. Ручні – практично використовувати у побутових умовах, або там, де потрібна мобільність і маневреність інструменту (наприклад застосування стеноріза). Конструкція стаціонарної пили представляє собою раму, двигун, трансмісію і інструмент для різання. Також повинні бути присутніми оснащення для управління різкою і пристосування для подачі розрізаного матеріалу до інструменту.

Алмазна пила порада з експлуатації.

Усі пилки для різання каменю укомплектовані алмазним диском, основа якого — - сталевий корпус із сегментованою кромкою, вкритий діамантовою крихтою. Дане покриття використовується для додання інструменту підвищеної продуктивності, покращення якості розрізання та ефективності роботи. Обертальна швидкість диску безпосередньо залежить від потужності пили по каменю. Але слід розуміти, що чим вищою буде швидкість обертання, тим більше тепла виділиться при виникненні сили тертя. При цьому алмазна пила у швидкому часі нагрівається, і відбувається розтріскування матеріалу на мікрорівні, що в подальшому веде до зниження якості розрізання і виходу з ладу диска. Для усунення цієї проблеми використовують охолодження водою.