Сварка полипропиленовых труб своими руками: температура и время пайки

Полипропиленовые трубы - лучший вариант для обустройства канализации, водопровода, других коммуникаций. Полипропилен недорогой, есть в продаже разной длины и диаметров. Такие трубы быстро монтируются и экономят средства, время и силы. Но сварка их требует особой осторожности.

Неправильно припаянные детали могут нарушить весь трубопровод, «убить» систему подачи воды и ее слива в канализацию. Неумелая сварка может привести к протеканию труб и другим негативным последствиям. Чтобы не произошло подобных неприятностей, нужно придерживаться правил сварки, инструкции.

Поскольку полипропиленовые трубы имеют определенные преимущества перед чугунными и стальными (лучшая герметизация, простота монтажа, надежная защита от протечек), то желательно уметь делать их сварку самостоятельно.

Данная статья даст много полезной информации о том, как варить полипропиленовые трубы своими руками. Вы узнаете, как держать температурный режима пайки, как выбирать температуру в зависимости от размера труб. Выбрать оптимальную температуру поможет специальная таблица пайки полипропиленовых труб, которая приведена ниже.

Содержание:

• Виды и классы полипропилена.
• Как делать сварку: основные правила.
• Выбор правильной температуры ( температурная таблица)
• Как изготовить паяльник самостоятельно.
• Паяльный прибор из утюга - как сделать..
• Паяльный прибор из кипятильника.
• Паяльный прибор из газовой горелки.
• Паяльный прибор, оснащенный
• Как сделать регулировку нагрева в паяльнике для полипропилена.

Какие есть виды полипропиленового материала и оптимальная температура их эксплуатации

Полипропиленовые трубы могут содержать различные виды полимеров (пластика), которые могут эксплуатироваться при определенной температуре. Всего есть четыре класса полипропилена:

• PN10 – трубы, в состав которых входит этот материал, предназначаются только для монтажа водопровода исключительно с холодной водой, поскольку они могут выдержать +40 С°;
• PN16 – подходят для трубопроводов, в системе которых температура не превышает +60 градусов;
• PN20 – могут выдержать высокую температуру (до 95 С°), поэтому их можно использовать как для горячего, так и холодного водоснабжения или отопления, только не длительное время;
• PN25 – также могут выдержать до 95 С°, но, в отличие от полипропилена класса 20, могут эксплуатироваться длительное время.

Учитывая все вышеперечисленные показатели, сварка пропиленовых труб будет осуществлена на высоком уровне с соблюдением всех нюансов.

Пайка пластиковых труб: как проходит процесс сваривания

Технология пайки несложная, главное – правильно выбирать температурный режим, не допускать перегрев деталей, что приведет к деформации всего трубопровода. Принцип работы пайки полипропиленовых труб заключается в создании так называемой диффузии, которая возникает при соединении разогретых деталей путем нагревания концов полипропиленовых труб. Получается вот что: при нагревании концов полипропилена полимер, входящий в состав этого материала, немного расплавляется и, таким образом, происходит припаивание деталей.

Спайка полипропиленовых труб получается прочной, надежной, поскольку созданные во время сварочного процесса молекулы, проникая дуг в друга, создают прочную молекулярную связь. При этом нужно тщательно соблюдать температурный режим, иначе качество соединяемого стыка получится некачественным и не надежным.

Помимо этого, существуют другие правила пайки полипропиленовых труб:

1. Учитывать нужно не только температуру нагрева, но и время держания паяльника на концах соединяемых деталей.
2. Также нужно учитывать температуру воздуха, поскольку паять трубы можно в том случае, если на улице температура превышает -10 С°.
3. Несоблюдение времени пайки может привести к перегреву или недогреву, что может привести к деформации деталей, повреждению герметизации, образованию наплывов на внутренней стороне сварочных швов.
4. Паять нужно все стыки без исключения, пропуск одного стыка может стать причиной деформации трубопровода, появлению статического напряжения.
5. Спаивая отдельные детали, нужно придерживаться одинакового температурного режима, спаивать все детали вместе. Последовательная сварка отдельных элементов полипропиленовых труб приведет к неравномерной диффузии.
6. Спаивать нужно таким образом, чтобы аппарат для пайки труб находился на небольшом расстоянии, примерно до 1,4 м.

Пайка водопроводных труб пройдет на высоком уровне, если учитывать все нюансы сварки, следовать правилам сварки.

Как выбрать температуру пайки для ППР трубы

Существует специальная таблица для пайки полипропиленовых труб, которая выглядит примерно так:

Сваривая армированную полипропиленовую трубу в домашних условиях, перед началом работ ее желательно обработать, для этого используется специальное приспособление - шейвер. Температура пайки для всех видов полипропиленовых труб одинаковая – 259-280 С°, чаще всего этот показатель составляет 260 градусов.

Аппарат для пайки полипропиленовых труб: изготовление паяльника своими руками

Чтобы не тратиться на покупку аппарата для пайки, можно изготовить его дома своими руками. Для этого достаточно найти старые предметы быта, и собрать из их деталей совершенно новое устройство для пайки.

Чтобы изготовить паяльник для полипропиленовых труб, можно использовать несколько старых устройств, а именно:

• старый утюг;
• кипятильник;
• газовая горелка.

В домашних условиях также можно изготовить паяльник с регулятором. Для этого используется старый утюг или кипятильник.

Изготовление паяльника из старого утюга

Для изготовления паяльника из старого утюга, нужно выбирать устройство с рабочей подошвой мощностью от 800 Вольт. Помимо утюга, понадобятся другие инструменты: молоток, четыре прессшайбы, гильзовые насадки, изолента, саморезы, рабочую вилку и кабель для подключения устройства к сети. Также пригодятся плоскогубцы, шестигранник, наждачный материал, малярный ножик, сверла, крестовина от дрели для работы с саморезами, болгарка, запчасти от детского лего, дюралюминиевая пластина.

Процесс сборки паяльника из утюга состоит из нескольких этапов:

1. Сначала нужно снять с утюга кожух, чтобы иметь доступ к внутренней части.
2. Затем необходимо срезать рабочую часть утюга, так называемую подошву, делать это можно с помощью болгарки.
3. Вырезать пластину из дюралюминия, форма которой будет соответствовать форме основания, установить эту пластину на то место, где была подошва.
4. Используя детали детского конструктора, нужно изготовить специальную коробку, установить ее на подошве утюга.
5. Используя рабочую поверхность бывшего утюга, к нему крепится переключатель, к которому подсоединяется кабель питания, тумблер и ручка (можно использовать рукоятку от болгарки, дрели или другого устройства).
6. Если один проводник подсоединяется к переключателю, то второй нужно подсоединить к нагревательному элементу, в качестве которой выступает подошва от утюга.

Работает паяльник очень просто, принцип работы ничем не отличается от купленного в специализированном магазине паяльника. При включении паяльника в розетку нагревательный элемент нагревается, затем тепло от Тэна поступает на подошву утюга, а затем нагреваются сами насадки, которыми и осуществляется пайка полипропиленовых труб.

Изготовление паяльника из кипятильника

Паяльник для пластиковых труб также можно изготовить из кипятильника, такой аппарат будет иметь регулятор нагрева. Для этого нужно также подготовить другие инструменты и приспособления: алюминиевая пластина, индикационная лампа (можно взять из старого утюга), изоляторы из керамики, насадки (можно купить отдельно), электрическая вилка с кабелем питания для подключения к электросети, болтики или другие крепежные элементы. Паяльник, изготовлен из кипятильника, будет иметь регулятор нагрева, для которого нужно подготовить текстолиты, термостат, термопаста, термоскотч.

Пластину из алюминия используют для двух целей: из этого материала изготавливают специальную подложку под термостат, а также пластину используют в качестве держателя для насадки. Текстолит применяют для изготовления опоры для термостата, а также некоторых частей корпуса. Термостат должен находиться рядом с рукояткой кипятильника. К выходным отверстиям термостата нужно подсоединить индикаторную лампочку, а изоляторы необходимо соединить вместе термоскотчем. Верхняя и нижняя корпусные части нужно соединить крепежными элементами (лучше всего подходят винты с гайками), соединение должно проходить сквозь изоляторы, при этом низ корпуса не должна соприкасаться с трубками.

Чтобы термостат было легче подключать к электропитанию, можно в самом кабеле создать небольшой разрыв, припалив его и заизолировав с помощью изоленты.

Опору в виде ножек можно изготовить из алюминия, а изоляторы, установленные на конце, – из текстолита.

Насадка (желательно выбирать насадку размером 25 мм) устанавливается внутри спирали кипятильника, при этом сверху должна находиться алюминиевая пластина П-образной формы. Места, где термостат, другие детали соединяются друг с другом, нужно смазать термопастой.

Изготовление паяльника из газовой горелки

Паяльник, изготовлен из газовой горелки, более практичный и прост в изготовлении, поскольку его можно использовать, если отсутствует электричество.

Помимо газовой горелки, используется стальная шпилька, хомуты и болты, отвертка, молоток, тиски и пассатижи.

Насадки для паяльника покупаются отдельно в специализированных магазинах. Для их изготовления выбирают материал с хорошей теплопроводимостью, к такому материалу относится медь, сплавы из алюминия и так далее). Такие насадки также имеют специальное тефлоновое покрытие, защищающее насадки от пригорания и прилипания. При большом желании и наличием специальных устройств такие насадки можно изготовить в домашних условиях.

Сначала нужно взять шпильку, изготовленную из прочной стали, зажать ее в тисках. Зажав шпильку, нужно один ее конец прогреть с помощью горелки таким образом, чтобы ее можно было загнуть под углом 90°. Когда материал остынет, прогревается другой конец шпильки, который, в отличии от первого конца, сгибают в виде петли.

Тиски также понадобятся для работы хомута с гайкой, который также зажимается, затем из него делают U-образный элемент. Хомут нужно установить на сторону в виде буквы Г, при этом он должен находиться на одной линии с петлей.

Для изготовления паяльника используют парные насадки, которые нужно предварительно рассоединить, установить на петлю держателя. Затем берут обычную горелку, надевают на ее сопло хомут, прикрепляя его с помощью винта. Прежде, чем приступать к пайки полипропиленовых труб, самодельный паяльник из газовой горелки нужно хорошо прогреть до нужной температуры (зависит от диаметра труб). После достижения нужной температуры можно смело приступать к пайке труб.

Изготовление паяльника с регулятором нагрева

Паяльники, которые покупаются в магазине, имеют специальную функцию, позволяющую контролировать температуру. Но создать такие паяльники можно дома. Для этого понадобится терморегулятор, термопара, наконечники, индикатор стрелочного типа со шкалой, изолированные проводники, асбестовая вата.

Процесс изготовления практически такой же, как и изготовление простого паяльника из утюга. Для начала нужно полностью разобрать утюг, оставив лишь часть, которая использовалась для глажки. Просверлив в наконечниках отверстия (нужно два наконечника: один для штуцера, второй – для вывода нагревателя), прикрутить их с помощью болтов к корпусу, предварительно очистив его от грязи и сторонних элементов.

Затем нудно подготовить термопару, припаять к ней кабель длиной около 1 м, подводка к нагревательному элементу осуществляется так же само. Все проводники имеют вывод через рукоятку, прикрепленную к кожуху утюга.

Асбестовая вата (служит в качестве теплоизолятора) используется для заполнения просветов между кожухом и нагревательным элементом. Затем, после вывода проводников, заполнения пустующего пространства, кожух нужно поставить на место. Таким образом, получается корпус, где два вида проводников выведены наружу.