Как работать на фрезерном станке по дереву

Фрезеровка - это детальная проработка деревянных профилей, линий, срезов, кромки. Применяется она при работе с деревом, особенно актуален этот процесс при изготовлении мебели, сувениров, предметов интерьера. Для фрезерования используется специальный станок - фрезер.

Определяя, что такое фрезер, стоит отметить, что станок этот уникальный. Его используют, чтобы изготовить разнообразные деревянные детали, обработать древесину различных пород. Но это сотая часть возможностей фрезера. Хороший фрезерный станок производит не только раскрой, рез, нарезку пазов и выборку четвертей или обработку кромок, а и декорирование изделий и гравировку. То есть, придает каждой детали уникальную красоту и индивидуальность.

Фрезеры для обработки металла и дерева используются как в быту, так и в профессиональной сфере. Бытовые аналоги применяют мастера для создания небольших деревянных изделий (плинтуса, ножки стола, стульев, сувенирных изделий и другие), ремонта мебели. Профессиональные модели фрезерных станков используются в мебельном производстве, различных отраслях промышленности, где изготавливаются деревянные конструкции или изделия. Более сложные детали из дерева изготавливают с помощью профессионального станка, дополненного специальным дополнительным приспособлением с программным управлением.

О том, как использовать фрезерный станок для обработки деревянных деталей, мы расскажем в этой статье.

Содержание:

• Устройство фрезерного станка, его основные элементы.
• Различные виды станков для фрезеровки дерева, их особенности.
• От чего отталкиваться при выборе фрезера.
• Правила работы на фрезерном деревообрабатывающем станке.

Как устроен, из каких деталей состоит фрезер

Фрезерный станок по дереву имеет простую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

• рабочей поверхности – стол должен быть прочным, устойчивым, поэтому лучше выбирать металлические конструкции (есть три вида фрезерных столов: стационарные, мобильные и выдвижные);
• суппорта – используется для перемещения закрепленного резца вдоль, поперек, под углом оси шпинделя;
• станины – основа всей конструкции, во время обработки обрабатываемая деталь надежно закрепляется именно на станине;
• режущего элемента – в этой роли выступает фреза, в которой вылет легко регулируется в зависимости от расположения заготовки;
• вставного вала и вала-шпинделя – обеспечивают надежную фиксацию заготовки на одном месте, вал-шпиндель расположен на суппорте, при этом верхней частью он крепится за отверстие в столешнице;
• направляющей планки – обеспечивает рез фрезером материала по прямой линии, благодаря чему заготовки получаются ровными, аккуратными;
• каретки – с помощью этой детали можно дополнительно обработать древесину под разными углами.

Устройство фрезера, благодаря несложной конструкции, позволяет изготовить фрезерный станок для обработки цельной древесного массива, древесно-стружечных плит (ДСП и МДФ), заготовок из OSB своими руками сможет даже неопытный, начинающий мастер.

Какие есть виды фрезерных станков и как они работают

Существует несколько видов фрезерных станков, используемых для обработки разного рода материала:

1. Ручной. Предназначен для бытовых работ, используется для обработок небольших заготовок в домашних, небольших мастерских. Благодаря тому, что такие устройства имеют небольшой вес и габариты, компактные размеры, его очень легко и удобно транспортировать. Основное предназначение фрезеров ручного типа – изготовление небольших деревянных деталей декора. Конструкция состоит из двигателя, прочного корпуса, в котором находится двигатель, шпиндель, предназначен для фиксации режущего элемента.
2. Токарно-фрезерный – за счет ножей, фрез, отличающихся формой, устройство придает детали нужную форму, меняет кардинально вид заготовки.
3. Вертикальный. Такой вид устройства чаще всего применяется в профессиональной сфере, основное его предназначение – растачивать возникшие во время работы с заготовкой пазов и отверстий.
4. Горизонтальный. Работа фрезером по дереву имеет некое отличие от аналогов, поскольку заготовка в таких устройства во время обработки перемещается в любых направлениях, поскольку ось шпинделя расположена в горизонтальном положении, в отличи от других видов фрезера.
5. Настольный. Этот вид фрезерного станка отличается большой мощностью, может устанавливаться на любую поверхность. Используется настольный фрезерный станок для расточки пазов и изготовления небольших деревянных изделий.
6. Бытовой. Это универсальный, широко используемый тип оборудования, который используется для различных видов работ – шлифовка изделий, сверление, строгание, поперечное и продольное распиливание.
7. Копировально-фрезерный. Этот тип устройства используется, если нужно изготовить большое количество деревянных деталей. Работа на фрезере копировального типа выполняется с особой точностью и аккуратностью.
8. С ЧПУ. Числовые программы управления, которыми оснащен станок, работает за счет специальных программ. Такие устройства способны работать с несколькими задачами одновременно, при этом участие человека не нужно. Достаточно выбрать одну из программ, запустить станок и устройство будет работать по выбранной программе.

Есть и другие типы фрезерного оборудования, более профессиональные, только они не используются в бытовой сфере, исключительно в промышленности и на больших предприятиях.

Основные критерии выбора

При выборе фрезерного устройства для обработки материалов, изготовления деревянных изделий нужно обращать внимание на такие характеристики:

• вид режущего элемента (фрез);
• мощность фрезера;
• скорость вращения (обработки) во время работы с заготовкой;
• расстояние, разделяющее ось шпинделя;
• размер рабочей поверхности;
• наличие пылесборника

Фрезы могут быть концевыми, опорными, выбор которых зависит от типа выполняемой работы. Первый вид (концевой) используется, если нужно изготовить пазы, канавки, треугольные прорези. Концевой вид рабочего элемента, в свою очередь, может быть полукруглым, цилиндрическим, остроконечным. Опорный тип фрез применяется, чтобы обработать прямые, фасонные, угловые края обрабатываемой заготовки. При выборе важно также учитывать не только тип фрез, но и обращать внимание на их качество. Поскольку некачественные рабочие элементы могут испортить заготовку, поломаться во время работы.

От мощности напрямую зависит производительность станка. Также этот показатель влияет на скорость работы – чем больше мощность, тем быстрее выполняется обработка детали. Существует три основных вида бытовых станков – легкие (их мощность составляет максимум 0,7 Ватт), средние мощностью от 0,7 до 1,5 кВт, тяжелые (мощность тяжелых видов бытовых станков превышает 1,5 кВт).

Лучше выбирать оборудование, в котором есть специальный переключатель скоростей. Тогда, в зависимости от типа работы, можно будет выбрать соответствующую скорость. Например, для оптимальной работы на фрезерном станке в домашних условиях будет достаточно станка со скоростью шпинделя от 20 до 30 000 оборотов в минуту. Если нужно обработать кромки заготовки, тогда нужно выбирать станки со скорость до 35 000 оборотов в минуту. Высокоскоростные станки используются для изготовления или обработки большого объема древесины, такие устройства делают заготовку более аккуратной, что повышает качество и эффективность работы. Но, с другой стороны, чем быстрее вращается шпиндель, тем быстрее он будет перегреваться. Поэтому при выборе также не стоит забывать о защите двигателя от перегрева. Лучше выбирать модели с воздушным или жидким охлаждением.

Расстояние рабочей поверхности от оси шпинделя и размер рабочей поверхности напрямую влияют на габариты самого станка. Для бытовых целей, в основном, используют более компактные устройства, которые легко переносить с места на место и которые легко помещаются в подсобном помещении или гараже.

Пылесборник эффективно отводит грязь, сор во время работы с заготовкой. Эта дополнительная функция есть не у всех моделей, но лучше покупать станки с защитой от пыли, которая возникает при работе с древесиной и материалами из ДСП.

Не менее важный критерий выбора – производитель, надежность которого влияет на долговечность, прочность и срок службы станка. Можно привести примеры самых лучших моделей - JET JWS-34KX 230 В с мощным шпинделем на 30 мм, возможностью установки втулки и 4-ступенчатой регулировкой скоростей, и Proma TFS-75/30 для плоскостной и фасонной обработки деталей разных размеров.

Как работать на фрезерном станке по дереву

В независимости от того, какой вид оборудования используется, для каких целей он покупается, во время работы с древесиной нужно учитывать основные правила работы на станке, от которых зависит безопасность мастера, а также качество выполняемой работы:

• использовать рабочий элемент нужно только тот, который хорошо заточен, при этом его нужно хорошо, надежно закрепить на рабочей поверхности;
• фрезу нужно подбирать качественную, без сколов и других механических повреждений;
• несмотря на то, что пыль, мелкий сор убирает специальный пылеотводитель, которым оснащен станок, рабочую поверхность нужно регулярно чистить от крупного сора и отходов;
• чистить рабочий стол нудно только после того, как станок полностью отключен из сети;
• все режущие, опасные для здоровья человека детали станка должны быть в специальном кожухе или быть ограждены специальным съемным защитным ограждением;
• прежде, чем приступать к обработке заготовки, нужно проверить, все ли правильно подключено, включить станок, чтобы он поработал «в холостую», чтобы проверить наличие посторонних стуков и вибраций;
• если внезапно работа по каким-то причинам была приостановлена, станок нужно также полностью выключать;
• заготовку, обработку деталей нужно выполнять в специальной одежде и защитных очках, чтобы сор не попал в глаза;
• когда заготовка прикасается к фрезе, рабочему элементу, деталь нужно крепко удерживать обеими руками, чтобы она не выскочила;
• если на столе находятся какие-то посторонние предметы, инструменты, сначала нужно очистить поверхность, а затем приступать к работе.

Помимо этого, нужно помнить, что работать за станком могут те, кому исполнилось 18 лет, умеет обращаться с фрезером и ранее прошел соответствующее обучение или курсы, провел необходимый инструктаж.