Що таке пазувально-довбальний верстат: види, принцип роботи, призначення

Зміст:

• Що являє собою пазувально-довбальний верстат
• Як працювати на пазувальному верстаті
• Основні види пазувальних верстатів, їх особливості
• Де актуальне застосування пазувальних верстатів
• Як вибрати верстат для пазування

Різання та вибивання отворів у дерев'яних деталях - це аж ніяк не декоративне їх оздоблення. Пази, вирізи та виїмки можуть бути різними за формою та розміром, але загальне їх призначення - це спосіб з'єднання дерев'яних елементів. Такий тип з'єднання дуже надійний, перевірений часом та активно використовується для меблевих деталей, фурнітури, монтажних елементів у столярних конструкціях.

Стикування деталей за допомогою пазів має виглядати ідеально: ніяких зайвих виступів чи непотрібних зазорів. Домогтися такого результату допоможе спеціальне обладнання - верстат для пазування. Він є механічним пристроєм або верстатом, що використовується для виконання операцій пазування. Крім нарізання пазів і канавок, агрегат виконує і довбання на деталях з дерева або інших матеріалів. В цьому випадку він діє як довбальний верстат по дереву, тому загальна назва подібних агрегатів - пазувально-довбальні верстати. Вони широко застосовуються у виробництві меблів, столярних і теслярських роботах, а також в інших галузях, де потрібне створення пазових з'єднань та довбань для збирання деталей.

Про те, як влаштований пазувально-довбальний верстат, як працює, і які його види найбільш популярні, я розповім у цій статті.

Як влаштований пазувально-довбальний верстат

Пазувально-довбальні верстати - це багатозадачні агрегати. Дві їх основні функції - пазування і довбання. Пазування є процесом створення пазів, виїмок або пазових з'єднань у матеріалі. Пази можуть служити для з'єднання двох або декількох деталей або для створення вкладених елементів (шафи, ящики, інші вироби з дерева). Довбання - це процес створення отворів або виїмок у матеріалі для розміщення штифтів, кріпильних елементів або інших сполучних деталей. Довбання може бути виконане у вигляді прямих отворів, канавок або пазів різних форм. Для того, щоб виконувати і те, й інше завдання однаково ефективно, пазувально-довбальні верстати зазвичай мають спеціальні насадки або інструменти. Ці елементи можуть виконувати типи пазування та довбання різного призначення (залежно від конкретної задачі). Вони полегшують процес виготовлення деталей та сприяють його прискоренню, гарантуючи точність та повторюваність операцій прорізання пазів, канавок, довбання виїмок, отворів.

Стандартний пазувальний або по-іншому, довбальний верстат складається з наступних основних компонентів:

1. Робоча поверхня. Це плоска або портальна поверхня, де встановлюється заготовка для обробки. Робоча поверхня може мати різні розміри та конфігурації залежно від типу верстата та вимог задачі.
2. Шпиндель. Шпиндель є основним різальним інструментом на пазувальному верстаті. Він зазвичай розташований вертикально чи горизонтально і може мати обертальний рух. Шпиндель оснащений інструментом, таким як фреза або свердло, що створює пази у матеріалі.
3. Привід (двигун). Привід забезпечує рух шпинделя та переміщення інструменту. Найчастіше використовується електричний мотор різної потужності (у більшості верстатів) та фазності (одно- або трифазний). Деякі моделі оснащені гідравлічним приводом, який посилений гідропресом, що гарантує потрібну потужність та контроль швидкості обертання шпинделя.
4. Система управління. Залежно від моделі, верстат може бути оснащений ручним керуванням, числовим керуванням (ЧПУ) або програмним. Цей комплекс дає можливість оператору налаштовувати параметри роботи - швидкість обертання шпинделя, швидкість подачі, глибину обробки.
5. Затискні пристрої. З метою міцної фіксації заготовки робочої поверхні використовуються різні фіксатори. Це можуть бути затискні плити, пневматичні та гідравлічні затискачі або інші пристрої залежно від конструкції верстата.
6. Додаткові пристрої. Такий функціонал сприяє підвищенню функціональності та точності. До них відносять автоматичні системи завантаження та вивантаження, системи охолодження або системи контролю розмірів та глибини пазів.

Як працює пазувально-довбальний верстат

Оскільки довбальні верстати бувають різних типів, то спосіб їх дії може трохи відрізнятися, але загальний принцип роботи залишається однаковим. Він полягає в тому, що зафіксована на верстаті заготівля обертається та пересувається у заданих напрямках. При цьому різальна частина верстата (різець, фреза, свердло) робить отвір запланованої форми та потрібного розміру.

Ось зразковий алгоритм роботи на довбальному верстаті:

• Спочатку заготівля (наприклад, дерев'яна дошка або металевий блок) встановлюється та надійно закріплюється на робочій поверхні верстата. Фіксація може проводитися за допомогою затискачів, гвинтів, гідравлічних або пневматичних пристроїв залежно від конструкції верстата.
• Потім вибирається відповідний інструмент створення отворів чи канавок. Це може бути свердло, фреза, долото або інший різальний інструмент, який підходить для необхідної операції. Інструмент встановлюється на шпинделі верстата і налаштовується по висоті та глибині, щоб відповідати необхідному розміру та формі.
• Далі оператор налаштовує параметри роботи верстата, такі як швидкість обертання інструменту, швидкість подачі та глибина різання. Це може бути здійснено через панель керування верстата або комп'ютерне керування (для ЧПУ-верстатів).
• Після виконання всіх необхідних налаштувань починається обробка заготовки на верстаті. Для цього оператор запускає верстат. Інструмент починає обертатися та переміщається у потрібних напрямках відповідно до заданої програми або керуючих команд. При цьому матеріал заготовки піддається різанню, і створюються отвори або канавки заданої форми та розміру.
• Безпосередньо на верстаті можна провести і контроль якості виконаного паза або виїмки. Він проводиться у міру виконання обробки за допомогою вимірювальних інструментів чи візуального огляду. Коли обробку завершено, верстат зупиняється, і заготовка знімається з робочої поверхні.

Які види пазувальних верстатів використовуються найчастіше

Пазувальні верстати можуть працювати з деревом, металом чи пластиком. Вони виконують ті чи інші функції, мають додаткове оснащення. Звідси й відмінності у конструкції, які залежать від типу та призначення верстата.

Основні види пазувально-довбальних верстатів:

1. Універсальні пазувально-довбальні верстати: Це найбільш поширений тип верстатів, який зазвичай використовується для обробки дерева. Вони обладнані горизонтальним або вертикальним шпинделем і мають можливість створювати пази різних форм та розмірів.
2. Чотиристоронні пазувально-довбальні верстати: Ці верстати мають чотири шпинделі, розташовані на різних сторонах верстата. Вони дозволяють одночасно створювати пази на всіх чотирьох сторонах заготівлі, що підвищує продуктивність та ефективність роботи.
3. Числові пазувально-довбальні вепстати: Ці верстати оснащені комп'ютерним керуванням (ЧПУ) і дозволяють створювати складні пази та контури з високою точністю. Вони широко застосовуються у виробництві меблів, столярних виробів та металевих компонентів.
4. Багатошпиндельні пазувально-довбальні верстати: Ці верстати мають кілька паралельних шпинделів, що дозволяє одночасно створювати кілька пазів на одній заготовці. Вони зазвичай використовуються у масовому виробництві, де потрібна висока продуктивність.
5. Портальні пазувально-довбальні верстати: Ці верстати мають портальну конструкцію з робочим столом, що переміщається по осях X, Y і Z. Їх характеризує велика робоча область та робота з великими заготовками (панелі або дверні стулки).

Пазувально-довбальні верстати різняться залежно від бренду-виробника та конкретної моделі. Вибір типу верстата залежить від необхідних операцій, матеріалів, розмірів заготовок та виробничих потреб.

Найпопулярніші пазувально-довбальні верстати

ТОП 5

JET JBM-4

23 128 ₴

JET JBM-5 0,7 кВт

26 021 ₴

Proma PDS-140

55 998 ₴

Proma PDS-220

76 285 ₴

Jet JFM-6

41 933 ₴

Де застосовуються пазувально-довбальні верстати

Пряме призначення верстатів такого роду - це виконання пазів, отворів та канавок у дереві. Звідси і сфера застосування - меблеве та столярне виробництво. Саме в меблевій та столярній сферах пазувально-довбальні верстати використовуються для своїх прямих завдань: вирізання пазів, виїмок, отворів та канавок у дерев'яних заготовках. Вони забезпечують ефективне виконання пазів для шипового з'єднання, монтажу фурнітури або створення отворів для з'єднувальних елементів.

Однак, пази та отвори якісні агрегати роблять не тільки у дереві, а й у різних матеріалах. Тому пазувально-довбальні моделі широко використовуються в різних галузях промисловості та ремісничому виробництві.

Ось деякі основні області для активного застосування пазувально-довбальних верстатів:

• Металообробка. У металообробній промисловості пазувально-довбальні верстати використовуються для створення пазів, канавок та отворів у металевих заготовках. Вони використовуються, наприклад, для виготовлення слотів, жолобів або отворів під болти в металевих конструкціях.
• Виробництво вікон та дверей. Пазувально-довбальні верстати використовуються для створення пазів та отворів, монтажу скла, петель, замків та інших компонентів. Вони забезпечують високу точність, гарантуючи якісне складання віконних та дверних конструкцій.
• Виготовлення меблів. У меблевих цехах пазувально-довбальні верстати використовуються для утворення пазів та отворів у меблевих деталях. Це може бути створення канавок для прихованих з'єднань, отворів для кріплення компонентів або створення декоративних елементів на поверхнях меблів.
• Автомобільна промисловість. Довбальні верстати знаходять застосування в автомобільній промисловості для створення отворів та вирізів у металевих та пластикових деталях автомобілів. Вони можуть використовуватися для встановлення деталей, з'єднання елементів кузова та інших операцій, пов'язаних із виробництвом автомобілів.
• Ремонт та реставрація. Пазувально-довбальні верстати також застосовуються в процесі ремонту та реставрації різних виробів. Вони можуть використовуватися для видалення пошкоджених ділянок та створення нових пазів або отворів, щоб відновити функціональність та зовнішній вигляд виробу.

На що звернути увагу при виборі пазувально-довбального верстата

Вибір пазувально-довбального верстата залежить від кількох факторів. Сюди віднесемо і тип робіт, які ви плануєте виконувати, і ваш бюджет, і доступний для встановлення агрегату простір. Все це включають ваші вимоги до верстата.

Насамперед слід визначити тип запланованих робіт: пазувально-довбальні верстати можуть виконувати різні типи завдань, такі як створення пазів, шипів, гнізд та інших з'єднань у деревині. Уточніть, які конкретні операції необхідно виконувати, щоб вибрати верстат з відповідними можливостями.

Важливий процес вибору - ознайомлення з технічними характеристиками обладнання. Я рекомендую відстежувати деякі загальні технічні параметри, важливі для вибору верстата:

1. Потужність. Це характеристика сили приводу, що відповідає за роботу верстата. По суті це зусилля електродвигуна, з яким верстат виконує свої операції. Потужність вимірюється у Вт (рідше, для електромотора верстата може бути вказана потужність в кінських силах (к.с.). Чим вище потужність, тим легше верстат справляється з важкими і щільними матеріалами.
2. Швидкість обертання шпинделя Шпиндель є основним робочим інструментом верстата. Швидкість його обертання вимірюється в обертах за хвилину (об/хв) і може змінюватись в залежності від моделі верстата. Висока швидкість може забезпечити більш гладку обробку матеріалу.
3. Глибина та ширина пазів. За цей параметр відповідає така характеристика верстата як свердлильний виліт. Показник вказує на максимальну глибину та ширину пазів, які може створювати верстат. Важливо враховувати необхідні розміри пазів для вашого проекту, тому діаметр патрона - це також важливий параметр, оскільки він регламентує розмір робочого оснащення. Тобто від нього залежить діаметр отворів, які можна свердлити на вашому верстаті.
4. Максимальний розмір матеріалу, що обробляється. Показник визначає максимальні розміри деревини та інших матеріалів, які можна обробити на верстаті. Зазвичай вказується у міліметрах чи дюймах. Сюди також включаємо такий важливий параметр, як розміри столу. Ця характеристика визначає робочу площу верстата. Більший розмір столу дозволяє обробляти більші заготовки.
5. Наявність автоматичних регулювань. Деякі верстати обладнані автоматичними регулюючими технологіями, які забезпечують точніші та зручніші операції.
6. Можливості з'єднань. Різні верстати можуть виконувати різні типи з'єднань, такі як пази, шипи, гнізда і т.д. Перевірте, що вибраний верстат має необхідні можливості для конкретних потреб. Врахуйте, що для виконання довбання або свердління вам потрібен не тільки пазувальний верстат, а багатозадачний: пазувально-довбальний або свердлильно-довбальний верстат.
7. Додаткові функції: Певні моделі оснащуються системою змінних інструментів, індикаторами точності, захисними пристроями та ін.

Якщо у вас виникли питання після прочитання статті, залишайте коментарі нижче. Я з радістю на них відповім!