Что такое пазовально-долбежный станок: виды, принцип работы, назначение

Содержание:

• Что представляет собой пазовально-долбежный станок
• Как работать на пазовальном станке
• Основные виды пазовальных станков, их особенности
• Где актуально применение пазовальных станков
• Как выбрать станок для пазования

Резка и выбивка отверстий в деревянных деталях - это отнюдь не декоративная их отделка. Пазы, вырезы и выемки могут быть различными по форме и размеру, но назначение их общее - это способ соединения деревянных элементов. Такой тип соединения весьма надежный, проверенный временем и активно используется для мебельных деталей, фурнитуры, монтажных элементов в столярных конструкциях.

Стыковка деталей при помощи пазов должна выглядеть идеально: никаких лишних выступов или ненужных зазоров. Добиться такого результата поможет специальное оборудование - пазовальный станок. Он представляет собой механическое устройство или станок, используемый для выполнения операций пазования. Помимо нарезания пазов и канавок, агрегат выполняет и долбеж на деталях из дерева или других материалов. В этом случае он действует как долбежный станок по дереву, поэтому общее название подобных агрегатов - пазовально-долбежные станки. Они широко применяются в производстве мебели, столярных и плотницких работах, а также в других отраслях, где требуется создание пазовых соединений и долбежей для сборки деталей.

О том, как устроен пазовально-долбежный станок, как работает, и какие его виды наиболее популярны, я расскажу в данной статье.

Как устроен пазовально-долбежный станок

Пазовально-долбежные станки - это многозадачные агрегаты. Две их основные функции - пазование и долбеж. Пазование является процессом создания пазов, выемок или пазовых соединений в материале. Пазы могут служить для соединения двух или нескольких деталей, или для создания вложенных элементов (шкафы, ящики, прочие изделия из дерева). Долбеж - это процесс создания отверстий или выемок в материале для размещения штифтов, крепежных элементов или других соединительных деталей. Долбеж может быть выполнен в виде прямых отверстий, канавок или пазов различных форм. Для того, чтобы выполнять и ту, и другую задачу одинаково эффективно, пазовально-долбежные станки обычно имеют специальные насадки или инструменты. Эти элементы могут выполнять типы пазования и долбежа разного назначения (в зависимости от конкретной задачи). Они облегчают процесс изготовления деталей и способствуют его ускорению, гарантируя точность и повторяемость операций прорезания пазов, канавок, долбежа выемок, отверстий.

Стандартный пазовальный или по-другому, долбежный станок состоит из следующих основных компонентов:

1. Рабочая поверхность. Это плоская или портальная поверхность, на которой устанавливается заготовка для обработки. Рабочая поверхность может иметь различные размеры и конфигурации в зависимости от типа станка и требований задачи.
2. Шпиндель. Шпиндель является основным режущим инструментом на пазовальном станке. Он обычно расположен вертикально или горизонтально и может иметь вращательное движение. Шпиндель оснащен инструментом, таким как фреза или сверло, который создает пазы в материале.
3. Привод (двигатель). Привод обеспечивает движение шпинделя и перемещение инструмента. Зачастую используется электрический мотор различной мощности (в большинстве станков) и фазности (одно- или трехфазный). Некоторые модели оснащены гидравлическим приводом, который усилен гидропрессом, что гаранитрует нужную мощность и контроль скорости вращения шпинделя.
4. Система управления. В зависимости от модели, станок может быть оснащен ручным управлением, числовым управлением (ЧПУ) или же программным. Данный комплекс дает возможность оператору настраивать параметры работы - скорость вращения шпинделя, скорость подачи, глубину обработки.
5. Зажимные приспособления. С целью прочной фиксации заготовки на рабочей поверхности используются разные фиксаторы. Это могут быть зажимные плиты, пневматические и гидравлические зажимы или иные приспособления в зависимости от конструкции станка.
6. Дополнительные устройства. Такой функционал способствует повышению функциональности и точности. К ним относят автоматические системы загрузки и выгрузки, системы охлаждения или системы контроля размеров и глубины пазов.

Как работает пазовально-долбежный станок

Поскольку долбежные станки бывают разных типов, то способ их действия может немного различаться, но общий принцип работы остается одинаковыми. Он заключается в том, что зафиксированная на станке заготовка вращается и передвигается в заданных направлениях. При этом режущая часть станка (резец, фреза, сверло) делает отверстие планируемой формы и нужного размера.

Вот примерный алгоритм работы на долбежном станке:

• Сначала заготовка (например, деревянная доска или металлический блок) устанавливается и надежно закрепляется на рабочей поверхности долбежного станка. Фиксация может производиться с помощью зажимов, винтов, гидравлических или пневматических приспособлений в зависимости от конструкции станка.
• Затем выбирается соответствующий инструмент для создания отверстий или канавок. Это может быть сверло, фреза, долото или другой режущий инструмент, подходящий для требуемой операции. Инструмент устанавливается на шпинделе станка и настраивается по высоте и глубине, чтобы соответствовать требуемому размеру и форме.
• Далее оператор настраивает параметры работы станка, такие как скорость вращения инструмента, скорость подачи и глубина резания. Это может быть осуществлено через панель управления станка или компьютерное управление (в случае ЧПУ-станков).
• После выполнения всех необходимых настроек начинается собственно обработка заготовки на станке. Для этого оператор запускает станок. Инструмент начинает вращаться и перемещается в нужных направлениях в соответствии с заданной программой или управляющими командами. При этом материал заготовки подвергается резанию, и создаются отверстия или канавки заданной формы и размера.
• Непосредственно на станке можно провести и контроль качества выполненного паза или выемки, получаемых долбежей. Он проводится по мере выполнения обработки с помощью измерительных инструментов или визуального осмотра. Когда обработка завершена, станок останавливается, и заготовка снимается с рабочей поверхности.

Какие виды пазовальных станков используются наиболее часто

Пазовальные станки могут работать с деревом, металлом или пластиком. Они выполняют те или иные функции, имеют добавочную оснастку. Отсюда и различия в конструкции, которые зависят от типа и назначения станка.

Основные виды пазовально-долбежных станков:

1. Универсальные пазовально-долбежные станки: Это наиболее распространенный тип станков, который обычно используется для обработки дерева. Они оборудованы горизонтальным или вертикальным шпинделем и имеют возможность создавать пазы различных форм и размеров.
2. Четырехсторонние пазовально-долбежные станки: Эти станки имеют четыре шпинделя, расположенных на разных сторонах станка. Они позволяют одновременно создавать пазы на всех четырех сторонах заготовки, что повышает производительность и эффективность работы.
3. Числовые пазовально-долбежные станки: Эти станки оснащены компьютерным управлением (ЧПУ) и позволяют создавать сложные пазы и контуры с высокой точностью. Они широко применяются в производстве мебели, столярных изделий и металлических компонентов.
4. Многошпиндельные пазовально-долбежные станки: Эти станки имеют несколько параллельных шпинделей, что позволяет одновременно создавать несколько пазов на одной заготовке. Они обычно используются в массовом производстве, где требуется высокая производительность.
5. Портальные пазовально-долбежные станки: Эти станки имеют портальную конструкцию с перемещающимся по осям X, Y и Z рабочим столом. Их характеризует большая рабочая область и работа с крупными заготовками (панели или дверные створки).

Пазовально-долбежные станки различаются в зависимости от бренда-изготовителя и конкретной модели. Выбор типа станка зависит от требуемых операций, материалов, размеров заготовок и производственных потребностей.

Самые популярные пазовально-долбежные станки

ТОП 5

JET JBM-4

23 243 ₴

JET JBM-5 0,7кВт

26 688 ₴

JET 719 A

49 000 ₴

JET 720HD 2,9 кВт (380 В)

484 ₴

Proma PDS-140

57 141 ₴

Где применяются пазовально-долбежные станки

Прямое назначение станков такого рода - это выполнение пазов, отверстий и канавок в дереве. Отсюда и сфера применения - мебельное и столярное производство. Именно в мебельной и столярной сферах пазовально-долбежные станки используются для своих прямых задач: вырезания пазов, выемок, отверстий и канавок в деревянных заготовках. Они гарантируют эффективное выполнение пазов для шипового соединения, монтажа фурнитуры или создания отверстий для соединительных элементов.

Однако, пазы и отверстия качественные агрегаты делают не только в дереве, а и в различных материалах. Поэтому пазовально-долбежные модели широко используются в различных отраслях промышленности и ремесленном производстве.

Вот некоторые основные области для активного применения пазовально-долбежных станков:

• Металлообработка. В металлообрабатывающей промышленности пазовально-долбежные станки используются для создания пазов, канавок и отверстий в металлических заготовках. Они применяются, например, для изготовления слотов, желобов или отверстий под болты в металлических конструкциях.
• Производство окон и дверей. Пазовально-долбежные станки используются для создания пазов и отверстий, монтажа стекол, петель, замков и других компонентов. Они обеспечивают высокую точность, гарантируя качественную сборку оконных и дверных конструкций.
• Изготовление мебели. В мебельных цехах пазовально-долбежные станки используются для образования пазов и отверстий в мебельных деталях. Это может включать создание канавок для скрытых соединений, отверстий для крепления компонентов или создание декоративных элементов на поверхностях мебели.
• Автомобильная промышленность. Долбежные станки находят применение в автомобильной промышленности для создания отверстий и вырезов в металлических и пластиковых деталях автомобилей. Они могут использоваться для установки деталей, соединения элементов кузова и других операций, связанных с производством автомобилей.
• Ремонт и реставрация. Пазовально-долбежные станки также применяются в процессе ремонта и реставрации различных изделий. Они могут использоваться для удаления поврежденных участков и создания новых пазов или отверстий, чтобы восстановить функциональность и внешний вид изделия.

На что обратить внимание при выборе пазовально-долбежного станка

Выбор пазовально-долбежного станка зависит от нескольких факторов. Сюда отнесем и тип работ, которые вы планируете выполнять, и ваш бюджет, и доступное для установки агрегата пространство. Все это включают ваши требования к станку.

Первым делом следует определить тип планируемых работ: Пазовально-долбежные станки могут выполнять различные типы задач, такие как создание пазов, шипов, гнезд и прочих соединений в древесине. Уточните, какие конкретные операции вам необходимо выполнять, чтобы выбрать станок с соответствующими возможностями.

Важный процесс выбора - ознакомление с техническими характеристиками оборудования. Я рекомендую отслеживать некоторые общие технические параметры, важные при выборе станка:

1. Мощность. Это характеристика силы привода, который отвечает за работу станка. По сути, это усилие электродвигателя, с которым станок выполняет свои операции. Мощность измеряется в ваттах (реже, для электромотора станка может быть указана мощность в лошадиных силах (л.с.). Чем выше мощность, тем легче станок справляется с тяжелыми и плотными материалами.
2. Скорость вращения шпинделя: Шпиндель является основным рабочим инструментом станка. Скорость его вращения измеряется в оборотах в минуту (об/мин) и может варьироваться в зависимости от модели станка. Высокая скорость может обеспечить более гладкую обработку материала.
3. Глубина и ширина пазов. За данный параметр отвечает такая характеристика станка, как сверлильный вылет. Показатель указывает на максимальную глубину и ширину пазов, которые станок может создавать. Важно учитывать требуемые размеры пазов для вашего проекта, поэтому диаметр патрона – это также важный параметр, так как он регламентирует размер рабочей оснастки. То есть, от него зависит диаметр отверстий, которые можно сверлить на вашем станке.
4. Максимальный размер обрабатываемого материала. Показатель определяет максимальные размеры древесины или других материалов, которые можно обработать на станке. Обычно указывается в миллиметрах или дюймах. Сюда мы также включаем такой важный параметр, как размеры стола. Данная характеристика определяет рабочую площадь станка. Больший размер стола позволяет обрабатывать более крупные заготовки.
5. Наличие автоматических регулировок. Некоторые станки оборудованы автоматическими регулирующими технологиями, которые обеспечивают более точные и удобные операции.
6. Возможности соединений. Различные станки могут выполнять различные типы соединений, такие как пазы, шипы, гнезда и т.д. Проверьте, что выбранный станок имеет необходимые возможности для ваших конкретных потребностей. Учтите, что для выполнения долбежа или сверления вам нужен не только пазовальный станок, а многозадачный: пазовально-долбежный или сверлильно-долбежный станок.
7. Дополнительные функции: Определенные модели оснащаются системой сменных инструментов, индикаторами точности, защитными устройствами и др.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!