эксперт категории: "Сварочные аппараты и оборудование"
Чтобы соединить металлические детали, убрать мелкие механические повреждения на поверхностях, понадобится сварка. Фактически, сваривание металлов - это очень сложный процесс на уровне атомного строения. При сварке атомы расщепляются и соединяются между собой в месте прилегания деталей. И если атомы чистого железа расщепить и соединить вновь не так уж сложно, то о современных сплавах, в том числе и о популярной нержавейке, так не скажешь. Такие материалы непросты в своем изготовлении, и не менее сложным является процесс их сочленения.
Для соединения металлических конструкций, элементов и деталей сегодня используются сварочные аппараты несколько типов: трансформаторный, инверторный, полуавтомат. Первый вид - трансформаторный, один из самы старых, самый габаритный, тяжелый и устаревший вариант, который потихоньку доживает свое. Второй вид, инверторный, - это усовершенствованная версия трансформаторного аппарата. Только у инвертора меньший вес, более компактные размеры, большая мощность и расширенный функционал. Трансформаторные и инверторные сварочные аппараты во время сварки используют электроды. В полуавтомате используется проволока.
Вышеперечисленные агрегаты предназначены для плавки металла. А вот чтобы покорить нержавеющую поверхность и крепко соединить нужные ее элементы, понадобится особый вид работ - аргонная сварка. Если вы хотите освоить такой непростой процесс, как аргонная или иными словами – TIG сварка, то мы готовы помочь и поделится полезной информацией. В этой статье вы найдете немного теории о технологии (ведь теоретическая база также нужна для качественной работы), и массу практических советов и рекомендаций о том, как правильно варить в среде аргона.
Немного об аргонной сварке: преимущества и недостатки, где применяется, критерии выбора
Многие задаются вопросом, что такое аргонная сварка? Процесс сваривания металлов происходит за счет нагрева электродуги с помощью газа аргон. Это инертный газ, основное предназначение которого – защита металлов от кислородного воздействия. Это процесс имеет еще одно название – аргонно-дуговая сварка. Ток, который используется во время сварочных работ, может как постоянным, так и переменным.
Сфера применения - пищевая, химическая промышленность. Этот вид сваривания также применяется в изготовлении самолетов, в работе теплостанций, добыче нефти, строительстве автомобилей.
Сварка технологии TIG имеет много преимуществ, среди которых:
высококачественные сварочные швы;
возможность контролировать процесс сварки и состояние электродуги;
металл во время работы не разбрызгивается в разные стороны;
процесс сваривания можно выполнять в любом положении;
отсутствие шлаков, вредных выбросов, которые могут попасть в агрегат и привести к поломке.
Этим способом также можно сваривать очень тонкие, изящные слои металла, единственный недостаток – процесс сварки происходит намного медленнее, нежели сваривание металла другими аппаратами. Поэтому, если сроки строительства или ремонта поджимают, то стандартная сварка аргоном не подходит. И в этом случае можно рассматривать полуавтоматы и сварочные аппараты инверторного типа.
Самые популярные однофазные аппараты аргонно-дуговой сварки
Основными критериями выбора аппарата для аргоновой сварки являются:
обработка алюминия (для этого необходимо универсальный аппарат);
вид конструкции (нержавеющий металл, тонкие конструкции, нержавеющий металл, который не поддается коррозии);
толщина материала, который будет свариваться (для материала толщиной 6 мм можно использовать аппараты мощностью 150-200 Ампер, более грубые слои металла свариваются аппаратами с мощностью до 250-300 Ампер);
напряжение в электросети.
Также при выборе очень важны дополнительные функции.
Технология аргонно-дуговой сварки
Процесс сваривания аргоновым газом осуществляется электродами двух видов: плавящимися и неплавящимися. Первый вариант используется, когда нужно сварить металл, толщина которого не превышает одного миллиметра. Второй способ применяется для материалов от двух миллиметров. Неплавящиеся электроды называются вольфрамовыми (температура плавления начинается при 3410 градусах, а кипения - 5900 град.), предназначение которых – плавка основного материала, толщина которого составляет три миллиметра. И благодаря своему уникальному свойству расход вольфрамового электрода ничтожно мал. Примерно на 1 метр шва приходится сотая доля грамма. Для более грубых слоев металла используются присадочные материалы в виде проволоки, которая подается в дугу в автоматическом или ручном режиме.
Электроды, которые не плавятся, намного быстрее зажигают дугу. Горение с этим видом электродов происходит с небольшим напряжением.
Схема работы аргонной сваркой
Принцип работы аргонно-дуговой сварки заключается в подаче проволоки. Эти прутки или другие присадочные материалы привариваются к основным обрабатываемым материалам. Таким образом, сварка в среде аргона создает герметичный шов, который обеспечивает прочность металлической конструкции.
Очень важный момент – когда свариваются металлы, которые не ржавеют и не поддаются коррозии, горелка находится в наклонном состоянии, а расстояние между элементом сварки и поверхностью материала, который сваривается, должен составлять около семидесяти пяти, восьмидесяти градусов. Чтобы во время работы защитная зона не вышла с колеи, свариваемый шов не окислялся, сварка должна проходить без лишних колебательных движений.
Что касается присадочных материалов (проволока или пруток), то они должны находиться под углом девяносто градусов. Угол, расстояние между горелкой и металлом, который обрабатывается, должен быть не меньше пятнадцати-двадцати градусов. Материал для присадки должен вводиться в сварку постепенно, двигая его перед дугой. Некоторые перемещают проволоку или пруток поперечно, но это недопустимо.
Чтобы не допустить окисление электрода, после завершения сварочного процесса аппарат желательно оставить на несколько минут включенным.
Техника сварки аргоном – это не оконченный процесс обработки нержавеющего металла. После сваривания материал должен пройти дополнительную обработку. После того, как сварка высохнет, металл покрывают оксидной пленкой, которая защищает поверхность от коррозии и ржавчины.
Что нужно для аргоновой сварки
Для того, чтобы начать сваривать металл аргоновой сваркой, понадобится некоторое оборудование:
Инвертор типа TIG (аргонно-дуговая сварка). Это – основной элемент сварки, который постоянный ток изменяет в переменный. Поскольку именно переменный ток необходим для аргонно-дуговой сварки.
Баллон с газовым веществом. Чаще всего используется аргоновый газ, хотя иногда вместо него применяют гелий.
Горелка. Это – устройство, форма которого напоминает пистолет. Горелка крепится к шлангу, идущему от баллона. Она имеет специальный держатель со вставленным электродом внутри. Через шланг газ из баллона переходит в держатель, концы которого должны быть немного длиннее длины горелки, они немного выступают. Процесс запуска аргонно-дугового сварочного аппарата происходит с помощью кнопки, которая расположена поверх горелки. Каждая модель сварочного аппарата имеет свой тип горелки, хотя на рынке можно приобрести универсальную горелку, которая подходит под все типы сварочных аргоновых аппаратов.
Строение горелки
Наплавляющий электрод (вольфрамовый). Есть два типа таких электродов: WL-15, WL-20. Есть и другие модели, но эти самые популярные. Все они имеют различный состав и, соответственно, цену. Размер электродов зависит от толщины материала, который проходит обработку.
Материалы для присадки. Это может быть проволока, пруток. Металл изготовления прутка должен быть такой же, как и свариваемый металл, а толщина присадочной проволоки должна соответствовать размеру этого материала.
Перед покупкой материалов для аргонно-дуговой сварки необходимо точно определить, какие размеры, толщина металла для сваривания.
Самые популярные модели аргонно-дуговых сварочных аппаратов
Как известно, сварочный инвертор может работать под напряжением 220 или 380 Вольт. Для первого случая, если необходимо выполнить процесс сварки под напряжением 220 Вольт, можно покупать такие модели аппаратов, как Патон АДИ-200S DC и Titan ПИАС 200+ДС.
Все они отличаются компактностью, удобством во время работы и легкостью в использовании, все модели относятся к бытовому классу. К профессиональным и полупрофессиональным моделям с напряжением 220 Вольт относятся ПАТОН АДИ-200РАС, GYS TIG 207 AC/DC, Telwin Technology Tig 222 AC/DC. Главное их отличие от моделей бюджетного класса – простое управление, наличие дополнительных функций, высокая производительность.
Есть также полупрофессиональные и профессиональные модели, работающие под напряжением 380В. Они отличаются большой мощностью, высокой производительностью, могут долго работать под большим напряжением. К ним относятся Deca Mastrotig 327 AC/DC и GYS TIG 250 AC/DC TRI.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
або натисніть