Для тех, кто любит мастерить в свое удовольствие, хороший токарный станок - просто находка. С его помощью можно изготовить различные деревянные и металлические поделки. Такой станок идеален и для мелкого бизнеса - ремонта, починки. Имея универсальный инструмент в своем распоряжении, можно заработать на изготовлении сувениров, особенно это актуально для мест, богатых туристами. Они всегда активно покупают красивые изделия, отражающие местный колорит.
Имея навыки мастер на токарном станке может вытачивать круглые и конусные формы, выполнять комплексную обработку различных заготовок: фрезеровку, нарезку резьбы, сверление и другие задачи.
О том, какие изделия из дерева и металла можно сделать на токарном станке, и как это выполнить, каким способом можно нарезать резьбу, как точить различные красивые сувениры, я расскажу в данной статье.
Что можно выточить на токарном станке по дереву
Обработка древесины с целью изготовления сувениров, мебели выполняется при помощи токарного станка по древу. Для изготовления деревянных предметов применяется продольный, поперечный или угловой метод обтачивания. Выбор метода зависит от типа заготовки и желаемой формы.
Из дерева можно выточить:
ложки;
кольца;
фужеры;
шкатулки.
Ложки изготавливаются в несколько этапов. Сначала нужно сделать эскиз будущего изделия, перенести его на заготовку. Затем при помощи станка выполнить черновое точение, довести заготовку до нужной формы (для этого используется стамеска и круг для шлифовки). Чашеобразная часть вырезается при помощи стамесок полукруглого образца, это следующий этап работ. Затем дело остается за малым - убрать лишние детали, сделать шлифовку, нарисовать узор и изготовить резьбу на ручке, обработать лаком или воском.
Кольца используются как декоративный элемент мебели или других деревянных изделий. Вытачиваются они просто, главное - приобрести специальную стамеску с двумя режущими кромками и боковой. Сначала надежно фиксируем заготовку и обтачиваем по всей длине (при этом нужно оставить на 2-3 мм). Углубить стамеску и точить до тех пор, пока в цилиндре не будет полукруглого профиля. Последний этап - вырезание внешнего профиля кольца стамеской, подведенной с внешней стороны обрабатываемого материала.
Обыкновенный фужер изготавливается из яблони или бука. Для вытачивания понадобится стамеска с двумя режущими кромками, а для вытачивания чаши - боковой резец полукруглого типа, для ножки фужера - прямой резец с внешней стороны.
Можно также изготовить фужер со смещенным центром, который вытачивается в несколько этапов:
установка заготовки в станке и выполнение черновой обработки;
задание внутренней формы - для этого в торце нужно просверлить отверстие и сделать свободным центр древесины;
заточить наружную сторону, сделать все то же, что и с внутренней стороны;
смещение центра вращения на несколько градусов с помощью второго кулачка, повторение процедуры, только в этот раз центр вращения должен находиться в исходном положении;
последний этап - уборка лишнего, шлифовка.
Шкатулочку можно изготовить в качестве подарка близкому и дорогому человеку. Сначала заготовке придается округлая форма, для этого используется полукруглый резец. Дальше с помощью узкого прямого резца нужно выточить внутренность шкатулки, а затем резким прямым, широким выровнять дно. Дальше отшлифовать и покрыть лаком.
Процесс вытачивания изделий на токарном станке по металлу очень похож на работу токарного по дереву - удаление лишнего слоя с заготовки и придание ей нужной формы. Обработка в отличии от станка осуществляется с помощью режущих элементов - сверла, резца и т. д.
С помощью токарной обработки изделия будут иметь высокое качество и точность. На токарном по металлу можно вытачивать как простые изделия (болт, гайку, шкив), так и более сложные (вал, муфта, шпиндель). В отличии от токарного по дереву, детали, изготовленные на токарном по металлу, будут намного точнее, измерение может быть не в миллиметрах, а в десятых и даже сотых миллиметра.
Нарезание резьбы - один из видов работ, который можно выполнить на токарном станке. Резьбы разного применения в различных отраслях, в том числе машиностроительные и ремонтно-строительные работы. Резьба также нужна для передачи усилий и движения в устройствах, например, домкратах.
Для нарезки резьбы на токарном станке понадобится один из таких инструментов:
плашка;
метчик;
резец.
Нарезать резьбу можно с помощью резцов. Для этого нужно надежно зафиксировать заготовку, когда она вращается. Резец, который находится в специальном держателе, перемещается вдоль заготовки, тем самым формирует резьбу. Для формирования резьбы нужно будет несколько таких проходов. На токарном станке с помощью резцов можно изготовить резьбы конической или цилиндрической формы.
Прежде, чем приступить к нарезанию резьбы, деталь проходит первичную подготовку. Придается форма и размер.
Чтобы изготовить коническую резьбу, сначала нужно обточить наружный диаметр, придать ему коническую форму. Этот процесс осуществляется резцами с применением линейки копировального типа.
Более высокой производительностью отличается метод нарезания конической резьбы на револьверных станках, в этом случае используется не резец, а плашка. Процесс накатывания резьбы осуществить специально предназначенные ролики.
Чтобы изготовить внутреннюю коническую резьбу, нужен метчик универсальной конструкции. Для высокоточной резьбы применяют головки с плашками, имеющие различные формы.
Как нарезать дюймовую резьбу на токарном станке
Дюймовая резьба - один из видов трубной нарезки, который осуществляется с помощью токарного станка, плашки, трубного клуппа. Дюймовая нарезка - это резьба треугольного типа, которая рассчитывается в дюймах на виток. За счет того, что резьба имеет большой шаг и крупный профиль, отличается повышенной прочностью, поэтому такую резьбу можно смело использовать для водопроводных труб.
Чтобы быстро и эффективно нарезать резьбу на трубы, понадобится клупп. Перед началом работы нужно надежно зафиксировать трубу в шпинделе, с помощью отрезного резца убрать все лишнее, отрегулировать шаг, нанести резьбу.
Для изготовления резьбы нужно внимательно следить за качеством нарезки, от этого зависит прочность резьбовых соединений в механизме.
Нарезание резьбы метчиком на токарном станке с ЧПУ
Метчик - инструмент, который используется для нарезания резьбы внутреннего типа. Устройство данного инструмента состоит из режущих кромок, которые можно получить при нарезке канавок продольного и винтового вида. Чаще всего метчик изготавливается из углерода или стали.
Прежде, чем приступить к работе на токарном станке метчиком, нужно рассверлить отверстие, очистить его от скопившегося нагара и окалины. Особенно это касается изделий, изготовленных из литья или штамповки. Фиксируется инструмент в патронах реверсного типа. В месте, где планируется нарезка резьбы, нужно снять фаски.
Для нарезки резьбы с ЧПУ можно использовать несколько видов метчиков:
с прямыми стружечными канавками;
шахматными зубьями;
спиральной подточкой;
спиральными зубьями;
раскатники (бестружковые метчики).
Перед началом работы метчиком на санках с ЧПУ нужно подобрать необходимую конструкцию метчика, которая зависит от типа обрабатываемого материала. Также нужно проверить надежность закрепления заготовки, от этого зависит не только качество работы, но и безопасность мастера. Также нужно подобрать соответствующий размер сверла. Какое именно сверло нужно, указано в каталогах и инструкциях к метчикам. На эффективность работы также влияет скорость резания, которую необходимо отрегулировать перед началом работы.
При работе на станках с ЧПУ есть еще один момент - значение. Параметр нужно выбирать такой, какой указан в программе. Чтобы метчик перемещался по оси и служил долго, желательно использовать патроны с ограничением крутящегося момента. Метчик должен плавно входить в отверстие. После тщательной проверки и настройки станка можно смело приступать к работе.
Нарезание резьбы плашкой
Плашка предназначена для нарезки резьбы с наружной стороны. Такие резьбы имеют форму гайки. С внутренней стороны инструмента находятся специальные отверстия, откуда выводится стружка.
Место установки плашки - вороток, а фиксируется она с помощью винтов. Чтобы резьба свободно заходила на торец, нужно снять фаску. Во время вращения плашки происходит нарезка резьбы. Только после каждого оборота инструмент нужно поворачивать на третью окружность в обратную сторону, чтобы отверстия очищались от скопившейся стружки.
Что можно изготовить на токарном станке
Помимо нарезания резьбы, вытачивания ложек, фужеров, шкатулок и подсвечников, на токарном станке можно изготовить различные красивые предметы, поделки, сувениры: вазу, шахматные фигурки, пивную кружку, шар или полую сферу.
Если вам нужны детали для ремонта садовой техники, машин, инструментов, то их также можно сделать на токарном станке. Оборудование способно выточить разные детали, как простые, так и сложные формы. Мы имеем в виду такие мелкие и средние запчасти, как шестерня, конус, гайка, шкивы для ременной передачи, эксцентрик, шнек, втулка, болт, зубья.
Как изготовить вазу
Чтобы сделать вазочку, вам нужны будут дополнительные инструменты. Позаботьтесь, чтобы под рукой был резец, рубанок, ножовка, линеечка, циркуль, пила, топор. Также на завершающем этапе вам понадобится стамеска и шлифовальные аксессуары. Если рассматривать выполнения несложного варианта, то процесс выполнения прост:
Изначально пилой вырежьте чурбачок, длина которого будет 10-20 см.
Далее обработайте его с торцов и по длине при помощи рубанка.
Зафиксируйте заготовку в патрон станка.
Включите его и обязательно проверьте на предмет биения детали. Обязательно выровняйте, если оно присутствует.
Снимите верхний слой дерева глубиной 10 мм.
алее снимается фаска под углом 45 град. с внешнего торца.
Сверло фиксируется в задней бабке, выполняется отверстие глубиной меньше длины заготовки на 30-50 мм. Это будет дно изделия.
Теперь вырезаем полость изделия и с помощью наждачки шлифуем заготовку снаружи и изнутри. Снимаем изделием со станка, днище дорабатываем вручную используя рубанок и наждачку. Покрываем вазочку лаком.
Подсвечник из дерева на токарном станке
Обтачиваем заготовку с одной стороны на 10 или 20 мм. Затем меньшим концом устанавливаем и зажимаем патроном. Свободный торец подрезаем и прижимаем центром задней бабки. Затем нужно сделать так, чтобы заготовка получила круглое сечение. Далее переходим к формированию нужной формы. Для свечи понадобится отверстие, которое нужно будет сделать с помощью сверла закрепленного в патроне задней бабки. В конце работы подсвечник остается только отшлифовать, отрезать от прижимаемой части, покрыть лаком.
Как изготовить шар
Для изготовления шара сначала нужно выровнять поверхность чурки, придать детали нужную толщину, очертить центр, разметить диаметр по бокам заготовки. Следующий этап - вырезание по краям, при этом кромка должна быть немного больше за диаметр будущего изделия. Затем оставить слой, следуя диаметру, отшлифовать, срезать края.
Как вытачивать зубья
Для выполнения зубьев на станке нужен делительный стол или делительная головка, которая поможет разделить заготовку на нужное количество зубцов. Далее нужно выточить оправку для фиксации заготовки, установить фрезер и начинать вытачивать.
Как изготовить шахматы
Для фигурных шахмат нужно подготовить чурбачок с сечением 50х50 или 60х60 мм. Затем заготовку с одной стороны нужно уменьшить, чтобы один конец имел размер 40х40. Деталь зажимается в патрон уменьшенной стороной. Свободный торец подрезается и центральной стороной прижимается к бабке. Дальше нужно придать заготовке круглую форму, сняв небольшой лист древесины. После проделанной работы начинается сам процесс вытачивания шахматной фигуры.
Как на токарном станке выточить конус:
Для вытачивания конуса применяется один из трех методов:
Поперечное смещение бабки заднего типа. Подходит для поверхностей с небольшой конусностью. Обработка получается не точной, поскольку при смещении центров в отверстиях имеют неверное положение.
Поворот каретки суппорта, которая устанавливается под углом ближе к линии центра станка.
Точение с помощью конусной линейки, вдоль которой перемещается ползунок.
Как выполнить кружку на токарном станке
Для изготовления деревянной кружки нужно приготовить заготовку размером 13,5х9,5х7,5 см. В качестве материала лучше использовать деревянный брусок. Для начала нужно подготовить заготовку - сделать разметки и пропилы. Затем с помощью стамески убрать все лишнее, просверлить отверстие в ручке, примерно 25 мм. Прежде, чем установить будущую кружку на токарный станок, нужно ее прикрутить вниз к планшетам саморезом. Этап формирования дна и ручки происходит на токарном станке. Чтобы округлить дно, используется отрезной резец. Затем необходимо совместить сосновую бобышку и дно кружки, зажать струбцинами, установить на станок, проточить, отшлифовать внутреннюю часть. После нужно отшлифовать изделие, покрыть льняным маслом.
Как проделать отверстие нужного диаметра
Проделать отверстие в металлическом изделии можно с помощью специальной конструкции, состоящей из сверла-коронки, вставки в устройство, похожее на циркуль. Это устройство при ручном сверлении вставляется в дрель, но, чтобы вся конструкция имела надежную опору, лучше использовать токарный станок. Такое сверлильное устройство фиксируется в патроне. Размер отверстия в металле зависит от диаметра резца.
Как изготовить гайку
Для изготовления гайки нужен шестигранник, который зажимается в патроне токарного станка. В нем прорезаем отверстия, снимаем фаски, и приступаем к нарезке резьбы. В настройках станка выставляем положение коробки передач, под нужную нам резьбу. После изготовления нужно снять фаски.
Как выточить шкив и эксцентрик
Для изготовления шкива понадобится болванка. Следующий этап – проточка внешнего диаметра и торца до нужных размеров, после чего следует начать расточку внутреннего центра для вала мотора. Затем нужно придать заготовке форму шкива нарезая ручьи.
Для изготовления эксцентрика понадобится четырехкулачный патрон токарного станка. Болванку зажимают в патроне, а под один кулачок подкладывают прямоугольник нужного размера. Он даст возможность сместить центр заготовки. Дальше производиться обычное обтачивание до нужного размера.
Как сделать сувенир «кубик в кубе»
Кубик в кубе – интересное изделие, которое используется в качестве брелока или сувенира. Деталь изготавливается из металлического кругляка длиной в 35 мм, который нужно зажать на токарном станке и обточить с четырех плоскостей. Проточка куба на станке осуществляется резцом, с помощью которого нужно проделать две ступени. И так нужно сделать со всеми плоскостями. Затем кубик нужно залить жидкостью из стружек свечи, расплавленных в миске. Залитый парафином кубик нужно поместить в морозилку. После протачивания последней плоскости, кубик нужно кинуть в кипящую воду, чтобы парафин расплавился, после чего стоит подвязать поверхности внутренних кубиков, сделать шлифовку изделий.
Как точить шнек
Прежде, чем приступить к изготовлению шнека, нужно спроектировать модель будущего изделия, необходимые чертежи можно найти в интернете или сделать самому. Основа изделия изготавливается из стальной трубы, витки – из стального листа. Перед началом работы нужно сделать разметку будущих витков. После проверки правильного расположения витков заготовка зажимается в станок и происходит проточка вала. После к нему приваривается ранее заготовленный стальной лист.
Как изготовить болт
Болт можно изготовить двумя способами – горячей ковкой и холодной штамповкой. В первом случае пруток нужно нагреть до 870 градусов, пруток должен пройти сквозь накатанные плашки для выдавливания резьбы. При холодной штамповке пруток пропускается через специальную машину, которая разрезает его на части, а потом происходит формовка болта с помощью формовочного пресса.
Как делать втулку
Для изготовления втулок чаще всего используется металлический пруток. Сначала подрезается торец прутка, осуществляется его подача до упора. В первую очередь нужно просверлить отверстие и обточить наружную поверхность, снять фаски с обеих сторон торца, обрезать все лишнее. Затем нужно просверлить смазочное отверстие, нарезать смазочные канавки, сделать шлифовку поверхности.
Как вытачивать шестерни
Шестерни изготавливаются на обычных токарных и токарных станках с ЧПУ. Мы рассмотрим пример работы на ЧПУ. Сначала нужно изготовить 3D модель будущего изделия с помощью специальной программы, просчитать ходы для станка. Подобрав заготовку нужного размера, установить ее на станке, запустить соответствующую программу, поставив нулевое значение. Сначала заготовка обрабатывается с одной стороны, затем - с другой. После окончания работы деталь остается в заготовке, держится за счет пленки, которую можно легко убрать.
Как видим, освоить управление токарным станком не так уж и трудно. Главное - следовать инструкциям, выполнять этапы и помнить о том, как важна работа на токарном устройстве.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
или нажмите