Фреза дискова - це ріжучий інструмент, який використовується з фрезерними верстатами для обробки різних матеріалів. Вона складається з диска із зубами по краю, який обертається під час роботи.
Переваги використання дискових фрез
- Універсальність: підходять для обробки різних матеріалів, таких як дерево, пластик, метал і композитні матеріали.
- Ефективність: забезпечують швидку і точну обробку заготовки.
- Різноманітність: доступні в широкому асортименті форм, розмірів і матеріалів, що дає змогу підібрати фрезу для будь-якого завдання.
- Економічність: доступна ціна порівняно з іншими типами фрезерного інструменту.
Види, форми та розміри дискових фрез
Матеріал, з якого виготовлено дискову фрезу, безпосередньо впливає на її властивості та сферу застосування. Найпоширеніші - твердосплавні, оскільки мають підвищену твердість, зносостійкість і термостійкість. Використовується для обробки металу, композиту, дерева.
Дискові фрези класифікуються за формою на три основні типи:
- плоскі фрези: використовуються для чорнової та чистової обрізки, вибірки пазів, зняття фасок;
- сферичні фрези: застосовуються для створення закруглених крайок, профілювання, художньої обробки;
- пазові фрези: призначені для вибірки пазів, виготовлення шипів, з'єднання елементів.
Діаметр фрези:
- маленькі фрези (12 мм): для тонких робіт, гравіювання, вирізання дрібних деталей;
- середні фрези (25-31.5 мм): найбільш універсальні, забезпечують баланс між глибиною обробки і точністю;
- великі фрези (45-50 мм): для зняття великої кількості матеріалу за один прохід, грубої обробки.
Вибір діаметра фрези залежно від завдання і оброблюваного матеріалу. Під час вибору діаметра фрези слід орієнтуватися на розміри елемента для обробки і необхідну глибину різання. Важливо також, щоб потужність фрезерного верстата була достатня для роботи з обраним діаметром фрези.
Дискові фрези бувають двох основних типів - монолітні та збірні, кожна з яких має унікальні характеристики та сфери застосування:
- монолітні фрези дискові виготовляються з одного шматка матеріалу, вирізняються високою міцністю, що дає змогу витримувати інтенсивні навантаження і забезпечувати чистоту і точність різу. Однак монолітні фрези мають вищу вартість і в разі пошкодження вимагають повної заміни, оскільки не підлягають ремонту;
- збірні фрези, своєю чергою, складаються з корпусу з дешевшого матеріалу і змінних ріжучих пластин із твердого сплаву. Ці фрези економічніші, оскільки в разі зносу можна замінювати тільки ріжучі пластини, а не всю фрезу. Вони також доступні в широкому асортименті, даючи змогу підібрати потрібні пластини для різних завдань.
Хвостовик - це частина фрези, яка вставляється в цангу фрезерного верстата. Існують три основні типи хвостовиків:
- циліндричний: найбільш поширений тип, забезпечує надійну фіксацію за різних навантажень;
- конусний: забезпечує самозатягування фрези, рекомендується для важких робіт;
- цанговий: дає змогу швидко і легко змінювати фрези.
Конусний хвостовик вважається найбільш жорстким, що забезпечує максимальну точність і мінімальну вібрацію під час фрезерування. Циліндричний і цанговий хвостовики забезпечують достатню жорсткість для більшості робіт.
Діаметр хвостовика дискової фрези повинен відповідати діаметру цанги фрезерного верстата.
Фрези дискові прорізні мають безліч сфер застосування і дають змогу вирішувати різні завдання. Дотримання техніки безпеки під час роботи з дисковими фрезами забезпечить вам якісний результат і мінімізує ризик травм.
Де в Україні недорого купити дискові фрези високої якості? Інтернет-магазин Storgom.ua пропонує продаж інструментів найкращих виробників з гарантією і доставкою.