Как выбрать пильный диск для дисковой пилы (паркетки): виды и назначения

Содержание:

• Разновидности пильных кругов для циркулярной пилы
• Какие показатели пильного диска нужно учесть при выборе
• На что влияют зубья пильного диска, их количество, форма, расположение
• Как правильно выбирать режущую оснастку для циркулярки

Циркулярка (паркетка) - самая распространенная пила, которая быстро и точно выполняет рез и пиление различных материалов. За ее продуктивность отвечают два главных элемента - двигатель и режущая оснастка, представленная пильным диском. Режущий круг - основная деталь циркулярной пилы, без него осуществить пиление будет невозможно.

На первый взгляд, пильный режущий элемент довольно прост, фактически, это является одним из самых простых дисков. Однако, его прочность и производительность зависит от многих факторов.

Выбирая представленный аксессуар для циркулярной пилы, в первую очередь нужно обращать внимание на его основные характеристики, а также на обрабатываемый материал. Например, пильный диск для распила алюминия подойдет для обработки не только этого металла, но и для реза жесткого пластика, пластмассы, плексигласа.

Выбор диска по дереву, металлу, пластику зависит, в основном, от его внешнего и внутреннего размера, типа и количества зубьев, конструкции, а также от других параметров.

О том, какие критерии нужно учесть при выборе диска для циркулярки, я расскажу в данной статье. Вы узнаете, как влияет на прочность диска его исполнение, зачем нужно знать, сколько у диска зубцов, и какой они формы, как соотносится размер диска и скорость его вращения.

Какие есть пильные диски

Пильные круги, в первую очередь, различаются по типу строения. С этой точки зрения, они могут быть двух видов:

1. Монолитные (одна марка стали);
2. Твердосплавные (используются различные сплавы и напайки).

Каждый из видов выполняется из стали. Этот металл зарекомендовал себя с лучшей стороны для изготовления режущих оснасток. Он прочный и долговечный.

Однако, в первом случае (диск-монолит),в состав изделия входит только один вид стали, а во втором случае - несколько сортов стали. Монолитные разновидности дисков немного дешевле своих твердосплавных аналогов. Эти оснастки неплохо режут, но быстро тупятся, и чаще нуждаются в переточке. Но в этом также есть плюс - изделия можно перетачивать много раз, при этом сложного станка не требуется. Можно точить вручную обычным правилом. Монолитные диски чаще всего используют для распиловки мягких пород дерева, так они дольше служат.

Твердосплавные режущие элементы имеют более высокую прочность, которая обусловлена добавлением в основной состав разных марок стали, имеющих разный процент содержания углерода. Иногда производитель использует и добавки самых твердых металлов (типа титана, победита) для усиления прочности. Назначение твердосплавных кругов - обработка металла, твердых пород дерева. Помимо древесины и металлических конструкций, твердосплавные круги могут быстро и качественно распилить большинство строительных материалов (ламинат, пластик, кирпич, бетон, шифер).

Еще одно преимущество кругов из твердых металлических сплавов перед монолитными разновидностями дисков - длительный срок эксплуатации, Твердый сплав реже затупляется, но для его заточки необходимо специальное оборудование, типа точильного станка с алмазным кругом.

Основные характеристики пильного режущего элемента циркулярки

Качество, эффективность выполняемой работы зависит от основных характеристик, а именно:

• размера (под этим параметром подразумевается не только внешний диаметр, а и показатель посадочного диаметра);
• толщины режущего полотна;

От диаметра режущего элемента зависит максимально допустимая толщина обрабатываемого материала, а также скорость вращения (максимальное количество оборотов пильного диска). Вот как выглядят размеры пильных дисков и скорость их вращения для оптимальной работы:

• 80 мм и больше - 23800 оборотов в минуту;
• 100 и больше мм - совершает 19100 оборотов в минуту;
• 120 мм - такой диск вращается со скоростью 15900 оборотов в минуту;
• диск размером 250 мм - 7600 оборотов в минуту;
• диск диаметром 300 мм - совершает 6300 оборотов.

Чем больший размер будет иметь диск, тем скорость вращения будет меньшей, поскольку режущие элементы большого размера дают большую нагрузку на циркулярную пилу.

Чтобы правильно выбрать пильный диск для циркулярки, также нужно обращать внимание на толщину пильного диска. При работе с тонкими дисками тратится меньше энергии, к тому же, используется меньше материала. Но тонкие диски имеют один недостаток - небольшой срок эксплуатации, поскольку они не всегда выдерживают интенсивные нагрузки. Толстый диск для дисковой пилы отличается устойчивостью, но при этом оператор тратит много энергии для его обработки.

Обращаем внимание на зубцы - их количество и форму

Как и что пилит диск, насколько ровный край остается при распиле, быстро ли диск проходит через материал - все это факторы, на которые влияют зубцы диска. Поэтому при выборе диска для циркулярной пилы обязательно следует учесть такие показатели, как:

• сколько зубцов у диска;
• какая их форма.

Число и формы зубьев определят, с каким материалом, и насколько продуктивно, вы сможете работать этим кругом.

Количество зубьев влияет на тип обрабатываемого материала на чистоту реза и скорость пиления. Диск с минимальным количеством зубцов подойдет для грубой обработки древесины разной толщины. Диски со средним количеством зубцов можно использовать для работы с более твердыми материалами, например, металлом. Диски с большим количеством зубцов используются для поперечного распила.

Форма зуба - еще один весьма важный критерий, от которого зависит качество пиления. Форма зубцов напрямую влияет на тип реза.

• Пильный диск, у которого зубцы плоские, используется для создания большого количества пропилов, при этом, если их качество не играет особо важной роли.
• Пильный диск для паркетки с чередующимся наклоном - это универсальный вид режущего инструмента, который подходит как для поперечного, так и для продольного распила. Такой диск отлично подходит для чистового реза.
• Диск, оснащенный остриями трапециевидной формы, подходит не только для работы с древесиной. Он идеально подойдет для работы с ламинатом, плитами, панелями, так как рез у него очень чистый и аккуратный, зазубрин и рваных краев такой диск не оставляет.

Как выбрать пильный диск для дисковой пилы

Выбор диска для ручной циркулярной пилы (паркетки) зависит не только от основных характеристик, важно также в работе и эксплуатации этих изделий придерживаться нескольких несложных правил и инструкции:

1. Прежде, чем выбирать тип диска (монолитный или твердосплавный) и его форму (плоская, чередующая, трапециевидная) нужно определиться, для каких целей он будет использоваться. Для работы с мягкими породами дерева следует выбирать монолитные виды режущих элементов, для работы с твердыми породами и другими, более твердыми материалами, следует использовать твердосплавные виды дисков.
2. Чем больший размер имеют обрабатываемые заготовки, тем больший диаметр диска нужно выбирать.
3. Выбирая посадочный диаметр диска, нужно смотреть на размер самой пилы. Он должен соответствовать заявленным техническим характеристикам.
4. Перед покупкой следует определить качество изделия. Об оригинальности, высоком качестве диска свидетельствуют специальные прорези и отверстия на поверхности диска. Эти прорези также выполняют некоторые функции - снижение шума во время обработки разного рода материалов, предотвращают быстрый нагрев диска, что может привести к его деформации.

Выбор пильного диска по дереву также зависит от специфики работы с древесиной, а также от надежности и качества производителя.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!