Торцовка - единственная их всех пил, которая идеально «пилит на ус». То есть, она способна состыковать детали под необходимым углом так, что не видно будет ни зазора, ни щелей, ни просвета. Благодаря такой особенности, торцовочная пила - незаменимый инструмент в мебельных и столярных мастерских.
Чтобы пропил получился качественным, многое зависит от технических характеристик пилы, ее функционала, надежности, мощности двигателя. Однако, 90 процентов успеха - это правильно подобранный пильный диск. Его размер, материал, конфигурация - все это сильно влияет на результат пиления. О том, как правильно сделать выбор пильного диска для торцовки, чтобы он резал не «как-нибудь», а быстро и качественно, я расскажу в данной статье. Вы узнаете, как подобрать диск нужного размера, зачем внимательно рассматривать зубья диска при его покупке, на что влияет количество зубцов. Полученная информация поможет вам выбрать лучший диск для торцовочной пилы и получить чистый рез и идеальную состыковку деталей в изделиях.
Для чего используется торцовка
В основном, торцовку используют для пиления дерева. В зависимости от мощности электродвигателя, пила легко справляется с разной древесиной, твердой или мягкой. Помимо этого, торцовочная пила применяется для пропила всех древесных материалов, фанеры, шпона, древесно-стружечных плит и др. Кроме дерева, можно резать также ламинат или пластик. А установив специальный диск для торцовочной пилы, можно выполнять пропилы по металлу, резать трубы, арматуру.
Торцовка дает возможность сделать пропил под прямым углом или же выбрать угол для реза произвольно, под тем градусом, который нам необходим. Нужный угол выбирается при помощи поворота стола. Преимущество усовочной пилы еще и в том, что она может пилить под наклоном. Ее диск качается, наподобие маятника и дает возможность сделать стык деталей под нужным углом. Самое частое применение торцовочной пилы - при изготовлении мебели. Ведь внешний вид мебельных изделий сильно зависит от того, насколько качественно подогнаны все стыки.
Режущий диск является рабочим орудием торцовочной пилки. У разных дисков разное назначение, поэтому на то, какой материал вы сможете пилить, и насколько эффективно, влияет именно качество диска. Выбор диска нужно начинать с ответа на вопрос, что именно вы будете пилить, как часто, и в каком количестве. Данная информация служит предпосылкой для выбора размера диска, его материала, формы и количества зубьев. Первый фактор, который нужно учесть, покупая режущий диск для торцовочной пилы - это его диаметр.
На что влияет размер режущего диска торцовки
Размер пильного диска всегда указан двумя диаметрами: внешним и внутренним (посадочным).
Внутренний диаметр - это размер отверстия в режущем круге. Этот показатель стандартный, его величина 30 мм в подавляющем большинстве пил.
Внешний диаметр - это размер диска от центра к его наружному краю. Вот он, как раз, и является определяющей характеристикой при выборе. Самые популярные диаметры для бытовых работ составляют 210 и 216 мм, а для распила больших деталей - 255 мм и 305 миллиметров.
Многообразие диаметров дисков вовсе не означает, что вы можете купить для своей торцовки любые размеры пильных дисков. Дело в том, что, чем больше диск, тем мощнее нужен двигатель. Поэтому во всех моделях пил производители указывают, какой размер пильного диска для нее допустимый. Если взять диск больше по диаметру, чем допускается, то мотор начинает барахлить, «захлебываться», пропил получается со сколами и зазубринами. Механизмы пилы сильно нагреваются и не исключено, что она вообще может выйти из строя.
Чтобы избежать подобной проблемы, торцовочная пила имеет защитный кожух. Он не даст установить режущий круг большего размера, чем рассчитано производителем. По этой причине, не снимайте кожух во время работы. Он гарантирует вам безопасность при пилении, а также дает возможность избежать ошибки при установке диска не того размера.
Разные способы исполнения пильных дисков
Режущие диски для торцовочной пилы отличаются также способом изготовления. Самые простые - монолитные. Они дешевые, но я рекомендую покупать их только для одноразового пропила нетвердых материалов. Эффект от реза таким диском слабый, они очень быстро тупятся, зубцы деформируются.
Самые распространенные режущие диски - это те, которые имеют твердосплавные напайки по внешнему диаметру. Они подойдут для длительных профессиональных работ. Твердосплавные зубья справляются с самыми твердыми материалами, дают качественный и чистый пропил.
Лучший пильный диск по дереву для длительных и частых работ - это лазерный. Лазерная заточка режущей кромки - это гарантия долгосрочной службы без затупления. Вырезанный с помощью лазера пильный диск садится на посадочное гнездо торцовки с самой высокой точностью, а также он идеально сбалансирован, не дает перекоса и люфта.
Самые популярные пильные диски для торцовочной пилы
Форма зубцов, их толщина, угол наклона - все это важные характеристики, от которых зависит, какой материал сможет пилить торцовка.
Тонкие зубцы хорошо выполняю поперечный пропил под прямым углом. Более толстые отлично держат нагрузки сбоку, поэтому хороши для пропила под наклоном. Виды пильных дисков по дереву также отличаются способом заточки. Есть два вида:
Трапециевидная - для черновых пропилов.
Прямая - для финишных чистых резов
Зубцы также могут иметь разный наклон: положительный или отрицательный.
Положительный угол наклона зубьев на диске - самый удобный вариант для пиления дерева и разных древесных материалов. Такие зубцы делают ровный пропил, как поперек древесных волокон, так вдоль их. Получается быстрый и качественный рез, чистый и ровный край. Универсальный вид диска с положительным наклоном - это тот, у которого односторонняя заточка зубцов. Именно такие диски наиболее популярны и продаваемые.
Отрицательный наклон. Если же вам нужно резать метал, то выбирайте диск, у которого зубцы установлены под отрицательным углом. Например, для пиления труб, алюминия, металлочерепицы советую выбирать отрицательный наклон зубцов на 5 градусов. Пиление таких материалов также требует разной заточки на зубцах. Самый лучший результат дает заточка, при которой чередуются зубья в форме трапеции и прямые.
Такие сложные по конфигурации диски (с чередующейся заточкой и отрицательным наклоном) хороши и для распила ламината. Но только очень тонкого. Если же нужно пилить толстый ламинат или пластик, то лучше взять диск с положительным углом наклона (до 15 градусов), но с таким же чередованием заточки зубцов (трапеция - прямые, через одного).
Зачем нужно знать количество зубьев на диске?
Сколько зубьев на диске - это не просто число, а показатель того, что именно сможет хорошо распилить этот режущий круг. Зависимость здесь простая - чем больше зубьев, тем деликатнее и аккуратнее получается пропил. Но при этом и скорость вращения сильно увеличивается. Поэтому для толстых и твердых элементов большое число зубьев не годится, там скорость пиления должна быть ниже. Да и нужного эффекта скоростное пиление многозубым диском на твердых материалах не даст. Это значит, что для тонких листов нужно выбирать большее количество зубцов, а для толстых - поменьше.
Приблизительная ориентировка по количеству зубьев на пильном диске такая:
12-16 зубцов - для чернового пиления толстых досок, бетонных опалубок, древесины с арматурой, гвоздями и т.д. При этом диск должен быть с твердосплавными напайками и увеличенной сопротивляемостью по отношению к посторонним примесям в дереве.
20-24 зубца на диске - это отличные режущие круги для быстрого разреза дерева мягких пород. Такие диски особо хорошо выполняют продольный пропил.
36-48 зубьев лучше всего проявили себя при распиле дерева поперек волокон. Они также незаменимы при работе с древесиной твердой, с повышенной влажностью. Применяются для фанеры и древесно-стружечных плит без шпона.
40-64 зубца дадут возможность пилить все деревосодержащие материалы, в том числе и ламинированную древесно-стружечную плиту, не отставляя сколов на шпоне. Скорость вращения диска повышается, он дает тонкую и чистую кромку.
Количество твердосплавных зубцов на диске определяет его цену. Чем их больше, тем пильный диск дороже. Однако, для чистовых деликатных работ, особенно при изготовлении мебели, лучше сделать выбор пильного диска по дереву с большим числом зубцов, он даст великолепный результат.
Еще один нюанс при выборе диска - наличие в нем прорезей и волнистых линий. Такие «украшения» выполняются при помощи высокоточного лазера. Их функция - отнюдь не улучшение дизайна, а регулировка термобаланса. Прорезы способны противодействовать критичному нагреву диска, его прогибу и излому при перегреве. Также они призваны понизить уровень шума, издаваемого торцовкой при работе.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
или нажмите