Содержание:
- Толщиномер, его назначение и сферы применения
- Особенности разных видов толщиномеров и принципы их работы
- В чем преимущества ультразвуковых толщиномеров
- Как использовать толщиномер, настройка и калибровка
- Как подбирать толщиномер для разных задач
Самый простой способ измерить толщину какого-либо элемента - это приставить к нему метрическую шкалу (линейку, рулетку, штангенциркуль и т.д.). Но очень часто такой элементарный метод измерения применить невозможно, ведь для него нужно иметь полный доступ к измеряемой величине. А в большинстве случаев в измерении нуждается толщина покрытия или слоя определенного материала, толщина стенки предмета, детали или прибора. Возникает вопрос, как измерить толщину, не имея доступа к ней с обеих сторон? Разве что проткнуть ее насквозь?
Решить проблему подобных измерений поможет специальный прибор - толщинометр. С ним не нужно нарушать целостность покрытия или стенки, достаточно иметь доступ к измеряемому элементу с одной стороны. Этот чудо-прибор компактный, надежный и универсальный. Его просто прижимают к измеряемому покрытию и считывают цифры, которые появляются на экране.
О том, как пользоваться толщиномером, какие виды этих приборов существуют, и для каких целей они применяются, я расскажу в данной статье.
Что такое толщиномер, и где его используют
Толщиномер представляет собой небольшое устройство, при помощи которого можно быстро и легко узнать размер в толщину любого покрытия, слоя, детали.
Современные толщиномеры измеряют толщину любых материалов: металла, дерева, стекла, пластмассы, керамики. Ими легко определить толщину лакокрасочного покрытия или же слоя ржавчины, шпаклевки, грунтовки.
Исходя из такой универсальности, толщиномеры являются широко используемыми устройствами. Они незаменимы при строительных и отделочных работах, поскольку дают возможность определить толщину грунтовочных слоев, антикоррозийных покрытий.
Широко применяются толщиномеры и при ремонте автомобилей. С их помощью определяют толщину различных покрывающих слоев, анализируют состояние кузова автомобиля.
Решая, какой толщиномер купить, следует учитывать их вид и погрешность при измерении. Например, для высокоточного контроля толщин лакокрасочных покрытий выбирают ультрасовременные приборы, у которых предельно высокая точность измерения и мизерная погрешность. Такая информация необходима в сферах экспертной оценки предметов в автомобильной промышленности, судостроении и машиностроении.
Виды толщинометров и способы их действия
На сегодня существует много разновидностей толщиномеров. У них различные способы работы, возможности и функции. А поэтому и применение их рассчитано на выполнение различных задач. Наиболее распространенные виды:
- Механический толщиномер (гребенка). Это самый незатейливый толщиномер краски, какой выбрать можно для ремонтных работ. Дело в том, что этот прибор при измерении нарушает целостность слоя. А поэтому он используется только для мокрых слоев краски, лака, штукатурки или шпаклевки. Важен для того, чтобы проконтролировать слои покрытий при ремонтно-строительных работах. Дает возможность просчитать усушку и оседание покрытий, избежать трещин и осыпаний. Исполнен в виде металлической или пластмассовой гребенки, зубья которой погружают в мокрый измеряемый слой. Гребенку держат перпендикулярно поверхности. А затем вынимают и смотрят отмеченный размер толщины.
- Электромагнитный толщиномер - это прибор, работа которого основана на принципе магнитной индукции. Устройство оснащено двумя катушками. Одна из них (ферромагнитный стержень) создает магнитное поле, а другая служит для измерения плотности магнитных волн. Контролируя изменения в магнитном потоке, специальный датчик определяет толщину покрытия. Данный вариант измерения толщины недорогой, и хорош тем, что не нарушает целостности измеряемых элементов. Его недостаток - пониженная точность, погрешность достигает около 3 процентов.
- Вихретоковый измеритель толщины. Часто применяемым в автосервисе является вихретоковый толщиномер, принцип работы которого также основан на генерации электромагнитного поля при помощи катушек. Однако, используют этот метод только для токопроводящих материалов, то есть, в основном, для металлов. Металлы, благодаря электропроводимости, образуют на своей поверхности вихревые токи. У таких токов возникает свое электромагнитное поле, которое вступает в противодействие с магнитным полем от катушек толщиномера. Датчики прибора фиксируют напряжение при их взаимодействии, и на основании его выдают размер толщины покрытия (краски, коррозийного налета и т.д.).
- Магнитные - это еще один вид толщиномеров, которые актуальны для магнитных материалов. Датчиками служат постоянные магниты, которые определяют толщину немагнитного слоя, нанесенного на магнитную поверхность.
- Ультразвуковые толщиномеры. По сравнению со всеми предыдущими способами измерения толщины, ультразвук - самый продвинутый и надежный метод. Это современная технология измерения расстояний, обладающая высокой точностью. Поэтому стоит остановиться на ней подробнее.
Ультразвуковые толщинометры: их особенности и преимущества
Человеческое ухо ультразвук не слышит, поскольку его частоты слишком высокие. Но, тем не менее, звуковые волны ультразвука существуют и действуют, согласно законам физики. То есть, они проникают через любую среду, однако скорость прохождения через разный материал у них разная.
С учетом физических свойств звуковых волн, создан ультразвуковой толщиномер, принцип работы которого основан на ультразвуковых преобразователях. Специальные зонды контролируют отражение звуковой волны от преграды, измеряют и фиксируют изменения ее скорости. Зонд-преобразователь превращает звуковую энергию в электрическую и вычисляет показание толщины преграды. Значение выводится на экран. Режим отражения и фиксации происходит циклом «импульс - эхо», что дает возможность мерять толщину нескольких слоев различных материалов одновременно.
Ультразвуковой прибор - самый удобный и надежный среди всех видов устройств для измерения толщины покрытий и стенок. Он имеет точность показаний неизмеримо высшую, чем электромагнитные, магнитные и вихретоковые приборы, не говоря у же о механических (которые разрушают поверхность при измерении).
Среди несомненных плюсов ультразвукового толщиномера:
- Дает возможность измерять покрытие или стенку объекта с одной стороны. Удобно измерять толщины труднодоступных деталей и сложных элементов (труб, резервуаров). При этом прибор не разрушает поверхность (не нужно разрезать или распиливать элементы).
- Имеет настройки простые и доступные. Оснащен цифровым программированием, широкими возможностями предварительных настроек.
- Дает наиболее точные данные при помощи ультразвука и цифровых технологий. Скорость измерения предельно высокая: за несколько секунд вы видите информацию на дисплее. Более того - всю информацию можно перенести на другие электронные гаджеты, чтобы потом иметь возможность ее обработки. Для этого ультразвуковой толщиномер оснащен портами USB и имеет плату памяти.
- Универсален в применении: можно использовать для любых материалов (металла, пластика, стекла, резины, керамических, бетонных покрытий).
- Применяется в широком диапазоне: минимальный размер в толщину может составлять 0.4 мм. Максимальное значение для измерений достигает более полуметра, максимум по значению - 63.5 сантиметра.
- Прибор мобильный, автономный в работе, компактный и легкий.
При всех своих преимуществах, ультразвуковой толщиномер не отпугивает ценой, он доступен по своей стоимости, есть дешевые бюджетные варианты.
Таким образом, выбирая толщиномер, какой купить для строительных работ, для автомобильного ремонта и сервиса, лучше всего остановить свой выбор на ультразвуковом приборе.
Как применять толщинометр: последовательность шагов
Разные виды толщиномеров имеют различные принципы и способы измерения толщины покрытий. У одних они требуют больше времени и подготовки, у других все происходит проще и комфортнее. Ультразвуковые толщиномеры, например, нужно просто приложить к поверхности, подождать несколько секунд и считать значение с дисплея.
Однако, это минимум действий по эксплуатации. А, перед этим, вы, несомненно, подбирали нужный толщиномер, учитывая и материалы, которые измеряете, и габариты измеряемых объектов. После этого прибор проходит подготовку по таким шагам:
- Настройка «на ноль». Параметры толщиномера нужно откорректировать под характеристики своего объекта. То есть, определить уровень сигнала на измеряемой плоскости. Для этого выбираем часть объекта, где покрытия нет и фиксируем датчиком нулевое значение.
- Там, где покрыточного слоя нет, значение толщины должно быть нулевое, +/-1 мкн. Чтобы проверить, используем мерку толщины с идентичным значением, как у нашего покрытия. Погрешность измерения должна соответствовать паспортному значению данного прибора.
- Если прибор выдает погрешность в точности больше, чем определено его документацией, необходимо произвести его калибровку. Калибровка необходима, если вам требуется результат повышенной точности. Для нее нужно провести несколько замеров (от трех до пяти). А затем задать в настройках наиболее точный номинал мерки.
- Непосредственно при измерении выбираем клавишу нужного режима на приборе и нажимаем ее.
Итоги: какие критерии важны при выборе толщинометра
Перед тем, как выбрать толщиномер, нужно для себя определить все условия его работы. Следует учесть, магнитный ли материал или нет, токопроводящий (металл или сплав) или это стекло, керамика, бетон. Важно и какую толщину будем измерять - нужен ли датчик для миллиметров или нам требуется толщиномер для габаритных конструкций, полуметровых слоев. Сами габариты толщиномера и расположение его датчиков (на основании или на торце) тоже имеет значение - выбираем то, что будет удобнее для наших задач.
Основные критерии выбора следующие:
- Точность показаний (бытовые работы или профессиональные). К примеру, для таких измерений, как лакокрасочный или шпаклевочный слой на автомобиле, достаточно простого вихретокового измерителя. Или же магнитного, который очень хорошо работает с металлическими поверхностями. Для лабораторных исследований, профессиональных замеров, конечно же, нужен высокоточный ультразвуковой толщиномер.
- Тип основания (для токопроводящих, металлических или неметаллических поверхностей или для магнитных оснований). Для нетокопроводящих оснований лучшим выбором является ультразвуковой толщиномер, широкий ассортимент которых предлагает наш интернет-магазин.
- Диапазон измерения. Широта диапазона замеров всегда указана в паспорте прибора. Она важна, поскольку для мелких деталей и нетолстых покрытий выбираем один тип толщиномера, а для габаритных элементов - другой.
- Функционал и возможности настройки. Лучшие толщиномеры имеют цифровое управление и обладают вычислительными функциями, а также широкими возможностями настроек.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
или нажмите