Инверторы для сварки с газом (в защитной среде - аргон)
Это устройства, с помощью которых сварщик может прочно соединять изделия из цветных металлов и их сплавов, а также легированной стали. Вся сложность работы с такими соединениями заключается в том, что они являются активными металлами, то есть быстро окисляются, вступают в реакции с кислородом. На поверхности появляется оксидная пленка, которая и обеспечивает прочность и надежность изделия. Разрушить верхний слой алюминиевых и других сплавов весьма непросто. Места соединения при обычной работе со сварочным током разрушаются, разламываются, отсюда, металлические конструкции теряют свою надежность.
Поэтому, для таких работ используют инвертор сварочный для сварки нержавейки. Конструкция его такова, что в рабочую зону, в место между тугоплавким электродом и сплавом , подается аргон, инертный газ, который, как известно, с кислородом в химическую реакцию не вступает. Аргон плотно окутывает место сварки, всю зону высокой температуры. Его задача, предотвратить доступ кислорода к обрабатываемой заготовке. В результате, цветные металлы не окисляются, шов получается прочным, а конструкция надежной.
Такие агрегаты можно назвать универсальными, так ка они сочетают в себе несколько возможностей. Это 2 в 1 сварочный инвертор и аргонодуговой аппарат, который обеспечивает сварку в нейтральной среде. Сплавы из цветных металлов применяются в различных отраслях. Например, сплав алюминия с магнием используется для изготовления деталей автомобилей. Поэтому агрегаты являются необходимым оборудованием станций технического обслуживания автомобилей или механических мастерских. Аппарат используется для сварки изделий из нержавейки, во время которой используются вольфрамовые электроды, специальный тип горелки и присадочная проволока.
Сварочный инвертор для сварки с газом имеет более сложную конструкцию. Причем, сам процесс сварки может проводиться двумя способами. Капельным или струйным. Сварщик сам выбирает один из этих режимов, в зависимости от сложности операции. Функция пульсации обеспечивает максимально качественный шов. От мастера требуется понимание процесса и внимательность при работе с электродом. Умный агрегат поможет даже новичку справиться со сложной задачей. Может поэтому, достаточно сложные приборы используются и в домашней мастерской.
Сварка с подключением аргонового рукава характеризуется высокой температурой в рабочей зоне, около 2000о С, поэтому в качестве расходного материала используется вольфрамовая проволока. Инверторная технология позволяет добиться стабильной дуги, что напрямую отражается на качестве шва. Рукав для аргонно-дуговой сварки подключается к редуктору, а тот в свою очередь обеспечивает контроль за скоростью подачи аргона. С его помощью мастер повышает или понижает давление, в зависимости от плотности материала.
Агрегаты являются единственными приборами, способными работать c материалами из нержавейки, способны обеспечить сварку чугуна при сантехнических работах. Обработку углеродистых сталей, во время работы с которыми, после достижения максимальной температуры требуется обеспечить медленное остывание. Для работы с медью требуется большая скорость подачи аргона, от 150 до 200 л/час.
