Одним из самых востребованных инструментов в мастерской является мини фрезерный станок. С его помощью существенно увеличивается скорость изготовления деталей, а также благодаря широкому функционалу можно выполнять различные операции. Фрезерование является самой популярной и необходимой.
Чтобы повысить точность обработки, желательно иметь компактный станок с ЧПУ. Программное управление позволяет контролировать качество фрезерования и избавляет оператора от личных действий. Освоить управление таким устройством легко, потому что интерфейс интуитивно-понятный. Простота в эксплуатации и обслуживании выделяют портативные станки среди других.
Преимущества:
- Высокий уровень безопасности во время работы;
- Минимальное количество отходов;
- Низкое потребление электроэнергии;
- Небольшие габариты;
- Необходимый набор функций.
Технические особенности
Главная особенность, которой отличается микрофрезерный станок - его габариты и малый вес. Для бытовых нужд и маленьких мастерских станок является идеальным решением. Способность изготавливать сложные детали ценится больше всего, так как оборудование, несмотря на свои размеры, выполняет широкий спектр работ. Благодаря простоте обслуживания и несложной наладке используются в учебных центрах. Мобильность устройства позволяет легко транспортировать его в другое место.
Мини фрезер подключается к сети 220В. Необходимо следить за тем, чтобы в сети не возникали перебои с напряжением. Однако, если все-таки произошло кратковременное отключение электричества, то предотвратит повторное включение станка специальная система. Низкий уровень шума во время работы создает дополнительный комфорт оператору, что делает возможным установку агрегата даже в квартире.
Мощность двигателя таких устройств не превышает 500 Вт. Это достаточно для непродолжительной работы, но для серийного производства желательно выбрать станок мощнее. Предусмотренная производителем система регулирования частоты вращения шпинделя позволяет обрабатывать различные по плотности материалы.
Устройство и конструктивные особенности
Маленький станок для фрезерования устанавливается на стол. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной, а агрегат стоял неподвижно, так как во время работы возникают вибрации, которые могут повлиять на точность выполнения поставленной задачи.
Главными составляющими конструкции являются следующие детали:
- Бобина;
- Рабочая поверхность стола;
- Суппорт;
- Станина;
- Шпиндель;
- Режущий инструмент.
Двигатель приводит в движение вал, к которому крепится режущий инструмент. Расход электроэнергии зависит от скорости вращения вала и плотности материала. Передача движения от двигателя может быть цепной или ременной. С помощью блока управления подаются команды станку и задаются необходимые параметры обработки. Перед началом работы, деталь закрепляется на бобине, которая впоследствии будет приводиться в движение ротором станка.
Важно! Прежде, чем приступить к работе, надо проверить правильность настройки фрезы.
Типы станков
Небольшие станки делятся следующие типы:
- Вертикально-фрезерные;
- Горизонтально-фрезерные;
- Универсальные;
- Широкоуниверсальные с дополнительным шпинделем;
- Продольно-фрезерные;
- С блоками ЧПУ;
- Карусельный тип;
- Шпоночные модели.
Самыми комфортными в работе считаются станки с ЧПУ, так как параметры задаются программно, а инструмент может вращаться одновременно с деталью. Также популярные станки, которые применяются для выполнения гравировки.
Критерии выбора станка:
- Материал станины (лучше всего чугун или сталь);
- Мощность должна соответствовать потребностям;
- Возможность легкой замены инструмента;
- Наличие системы автоматического контроля и управления;
- Минимальная допустимая погрешность при обработке.
Тем мастерам, которые любят самостоятельно ремонтировать машины и подобные механизмы, просто необходимо иметь в своем арсенале малогабаритный фрезерный станок. Профессиональное оборудование обойдется недешево, а вот подобный небольшой агрегат не только справится с поставленными задачами, но сэкономит бюджет.
