Содержание:
Автор: Алексей Рындя эксперт категории "Электроинструмент" | Дерево, несмотря на его твердость - материал удивительно пластичный. Оно может принимать любые, даже самые причудливые формы, в зависимости от того, каким изделием мастер хочет удивить публику. Обработка дерева – процесс многогранный. Чего только не делают с деревянной заготовкой, чтобы добиться конечного результата. Ее пилят, строгают, торцуют, долбят, фрезеруют. Один из окончательных этапов обработки – шлифование. Вроде ничего сложного в нем нет - пройтись инструментом с наждачной шкуркой по поверхности. Однако не так все просто. Шлифовка – работа трудоемкая, требует терпения и умения, к тому же ее всегда сопровождает наизлейший враг работающего человека – мельчайшая древесная пыль. Какую шлифовальную машину выбрать для дерева, чтобы сделать шлифовку простой и доступной, более комфортной и непыльной, я расскажу вам в этой статье. Вы узнаете, какие виды шлифовальных машин по дереву существуют на современном рынке, как их правильно подобрать для своей работы, как использовать, чтобы добиться ровной и гладкой плоскости, без шероховатостей и заусениц. |
Шлифование используется как для больших, ровных поверхностей, так и для круглых болванок, пазов, окончательной обработки декоративных элементов, для заделки швов и соединений. Спектр шлифовальных работ достаточно широк, поэтому универсальной машинки, которая шлифовала бы все на свете с одинаковой эффективностью, не существует. Современные производители представляют настолько многообразные инструменты для шлифования, что не то, что новичку, а даже профессионалу с ходу определить, какая шлифмашина лучше для дерева, не так уж просто.
Во-первых, надо четко знать, какую задачу вы будете ставить перед своим инструментом, для чего, собственно, он предназначен. Это важно, поскольку шлифмашины отличаются друг от друга не только мощностью, но и конструкцией, принципом работы. Каждый класс машин рассчитан для выполнения конкретных задач. Поэтому я ознакомлю вас с основными видами, которые желательно знать для правильного выбора.
А их не так уж много, всего три:
В идеале, для хорошего мастера, мебельного цеха, столярной мастерской нужны все три вида. Так как предназначение их разное. Как видите, они необходимы для разных этапов шлифовки дерева или других материалов – пластика, металла (не профильные материалы для обработки). Но если финансы не позволяют, то выбирайте ту, которая вам наиболее нужна. Все остальное можно попытаться доделать вручную. Хотя это трудно и не очень удобно, а также может отнимать большое количество времени.
Теперь я вам расскажу подробно о каждом типе шлифмашин, что, несомненно, поможет вам в дальнейшем выборе.
Замечу, ленточная шлифовальная машина для дерева - самая производительная и самая мощная в классе представленного оборудования. Отлично справляется с большим объемом работ, особенно там, где надо шлифовать много и быстро. Если ее сравнить с сельскохозяйственной техникой, то это – трактор для целинных земель. Однако, этот инструмент можно приспособить и для обработки более мелких деталей, ведь некоторые производители комплектуют машинки дополнительным оборудованием, которое позволяет превращать их в небольшие шлифовальные станки. Единственное, чем вы себя ограничиваете - это зернистостью ленты, ведь наиболее популярные размеры - 60, 80 и 120, а самый маленький - 230 мм. Более мелкие размеры, к сожалению, или встречаются крайне редко или делаются самопально, что не всегда хорошо для самого инструмента.
Конструкция ленточной машинки простая и надежная. Основной привод этой машинки - ременной. Абразивная лента соединена в виде кольца, двжение которой обеспечивают два ролика подобно гусенице на тракторе. Такая конструкция позволяет выполнять впечатляющую скорость вращения. У некоторых моделей она может превышать значение в 500 м/мин. В зависимости от производительности и ее класса, ролики могут быть выполнены из разного материала. У бытового класса оба ролика из пластика, покрыты резиной. У хобби-класса машин задний ролик приводной сделан из металла, а в профессиональной технике оба ролика металлические (хотя есть машины и для сложных работ оснащенные двумя пластиковыми роликами). Но у такой производительности есть и свои минусы - из-за высокой скорости вращения ленты некоторые узлы подвергаются перегреву, особенно это касается бытовых машин. Производители профессионального инструмента устанавливают специальные пробковые (графитовые) прокладки, которые снижают температуру и дают возможность работать машинкой достаточно продолжительное время.
Ее задачи:
Как вы понимаете, данный апарат работает достаточно грубо и после такой шлифовки сразу возникает вопрос по более деликатной обработке заготовки, с которой вы работаете. Их нужно будет потом загладить или пресловутой шкуркой в руке, или же более деликатными в шлифовании вибрационными или эксцентриковыми машинками.
При выборе ЛШМ учитываем такие характеристики:
Спектр находится в диапазоне от 0,5 до 1,2 кВт. Чем мощнее двигатель, тем машина более тяжелая, имеет большую скорость ленты и не нуждается в излишнем давлении, то есть хорошо работает под собственным весом, что удобно при горизонтальной шлифовке.
Возможна в спектре от 150 до 550 метров в минуту. Чем выше этот показатель, тем больше площадь за короткое время вы успеете обработать. У большинства моделей для удобства установлен регулятор оборотов, так как работа может быть не всегда однотипная и материалом может быть не только дерево, но и пластик и металл, то без него явно не обойтись. При высокой силе трения дерево начинает гореть.
Абразивные ленты бывают двух основных размеров - 75х533 мм и 76х457 мм. Эти размеры подходят почти на 80% ленточных шлифмашин, которые выпускаются разными производителями. Есть и другие размеры, но они встречаются реже и подходят только для работ узкой специфики.
Защита двигателя от перегрева и перегрузки только при условии, если у нее установлен регулятор оборотов (только в профессиональном электроинструменте). Снижение нагрева некоторых элементов корпуса тоже, в основном, используется в инструментах профессионального и хобби-класса.
Каждая машина снабжена мешком для сбора мусора или специальным фильтром. Но, как показывает практика, они собирают в себя не более 70% пыли, поэтому подключение строительного пылесоса идеально решит этот вопрос.
К ним относятся:
Выбор шлифовальной машинки для дерева при окончательной его обработке всегда колеблется между двумя типами – вибрационной и орбитальной (эксцентриковой) моделью. Они обе хорошо затирают поверхность до идеальной гладкости и чистоты. Но у плоскошлифовальной (она же вибрационная) подошва, как правило, больше. Поэтому для серьезных объемов работ лучше выбрать ее.
Строение ПШМ следующее: двигатель расположен вертикально, механизм вращения являеся эксцентриком, а на выходе мы получаем вибрационное движение по часовой стрелке. Амплитуда движения зависит от размеров подошвы и самого механизма вращения. Подошва расположена перпендикулярно двигателю, а крепление наждачки очень удобное - по бокам подошвы есть "собачки", которые прочно и надежно фиксируют ленту. Большой плюс в том, что вы можете не привязываться к стандартным размером шкурок. Можно просто покупать наждачку в рулонах, отрезать необходимый размер и работать.
Также эти машины очень популярны для шлифовки штукатурки, стен и стыков гипсокартонных плит. Но это их не профильное направление, а точнее - использование инструмента не по назначению. В таких режимах работы они могут быстрее выходить из строя, так как система пылезащиты рассчитана только для работы с древесной пылью.
Преимущества подобной конструкции:
При выборе прибора обращаем внимание на:
В данном типе техники сверхмощный двигатель нет смысла устанавливать, поэтому мощность мотора самой большой машинки не превышает 400 Вт и ее достаточно, так как установка более мощного двигателя изрядно увеличивает вес машины, а это очень ограничит скорость работы.
Она может колебаться от 1 до 5 мм. Чем выше амплитуда, тем менее эффективно качество шлифовки поверхности, но зато производительно.
Тоже немаловажный параметр. Чем выше частота колебаний - тем чище выполняется шлифовка. Но не одинаково хорошо для всех материалов.
Подошвы бывают прямоугольные, квадратные и дельтовидные. Прямоугольная – для ровных больших поверхностей, дельтовидные и квадратные - удобны для радиусов и труднодоступных мест.
Размеры подошв:
Значение имеет и материл подошвы. У большинства машинок подошва сделана из пластика с проклееной резиной для лучшей амортизации. Но, как показывает практика, у недорогих машин эти подошвы имеют небольшую заводскую кривизну, что не подходит для проф. работы, но для задач бытовых ее достаточно. У профессиональных наоборот - вместо пластика используются прочные, композитные материалы, а в большой своей массе подошва сделана из легкосплава, поэтому точность и качество работ гарантировано. К подошве прикреплен специальный пористый материал.
Жесткое и устойчивое крепление шкурки обеспечивают подпружиненные фиксаторы ("крокодильчики"). Замена происходит быстро и удобно. Однако, есть еще более быстрый способ крепления и замены - на липучках. Но такая подошва имеет очень высокий износ.
Как и у ленточных шлифмашин, система пылеудаления эффективно работает только с подсоединением пылесоса.
Эти машинки по своей конструкции чем-то похожи на ПШМ – абразивная шкурка крепится вниз на площадку, двигатель расположен в корпусе в вертикальном положении и есть наличие эксцентрика. Движение происходит не только с определенной частотой вибрации, но и дополнительным вращением подошвы вокруг своей оси. Причем оба движения происходят одновременно, что и делает шлифовку изумительно чистой и гладкой – ни царапин, ни волн, ни шероховатости.
Вращение машинки бывает 2 типов:
Такого типа техника используется на мебельных производствах, выполняя доводочные работы перед вскрытием поверхности лаком, краской, полировкой дерева и пользуется большой популярностью у мастеров, которые занимаются реставрационными работами старых деревянных изделий.
Чтобы правильно выбрать орбитальную машинку, внимательно смотрим на такие показатели:
или нажмите