Безмасляный компрессор - особенности конструкции
Безмасляные компрессоры – это специальные аппараты, созданные для работы инструментов и станков, требующих сжатого воздуха. Скольжение поршня в таких агрегатах, происходит благодаря использованию материалов с низким коэффициентом трения. Тщательная сборка безмасляного агрегата предполагает использование высококачественных материалов, которые помимо повышенной износоустойчивости, не способны вызывать повышение температуры в рабочей зоне. Агрегаты не нуждаются в замене масла, собственно, это и есть основная статья экономии для владельца. Предельно простое обслуживание сводится к контролю за работой двигателя, так как нет необходимости отслеживать уровень масла и заливать новое.
Заинтересованный покупатель может приобрести компрессор в интерент-магазине С Торгом, перейдя в специальный раздел сайта. Там же можно получить расширенную консультацию, касающуюся тех или иных технических характеристик и возможностей применения техники.
Аппарат для обслуживания пневматических станков пользуется большим спросом, так как инструменты, работающие на сжатом воздухе способны обеспечить большую производительность. Они в несколько раз эффективнее своих автоматических аналогов. Для нагнетания и удержания сжатой массы внутри ресивера существует компрессор. Подача воздуха начинается с момента включения двигателя. Далее он сжимается до определенного давления, после чего автоматическое реле останавливает работу двигателя. Далее подключаются потребители, пневмоинструменты. По мере работы инструментов, расходуется воздух и снижается давление в баке. С достижением минимального уровня давления, выставленного заводом-изготовителем, реле дает команду на запуск двигателя. Процесс повторяется. Количество подключаемых инструментов зависит от объема ресивера. Максимальное давление, которое способен обеспечить безмасляный тип установки, должно совпадать с необходимыми параметрами для стабильной работы потребителей.
Широкий круг применения
Отличие в смазочной системе предполагает не только темп эксплуатации надежного оборудования, но и сферу деятельности, в которой он моет использоваться. Установки такого типа, в своем подавляющем большинстве, не обладают большой мощностью.
Безмасляные воздушные компрессоры чаще всего используют для личных нужд и периодических работ с небольшими объемами. То есть, они не способны обслуживать пневматические инструменты круглыми сутками, им не хватит запаса мощности и рабочего ресурса. Самое оптимальное применение – это в домашнем гараже, мастерской, для сборки мебели или подкачки шин. Длительность активной работы не может превышать более 9-12 минут/час. Этим промежутком определяется их продуктивность. Более длительная эксплуатация может привести к серьезным последствиям.
С их помощью целесообразно проводить небольшие покраски, например, окрашивать беседки или лавочки. Их мощности хватит на продувку заморившихся отверстий, для нанесения лакокрасочных и грунтовых составов, для мытья автомашины и окон дома. Режим рабочей эксплуатации может достигать 1000 часов, что соответствует их небольшой стоимости. Компрессоры без использования масла в системе обладают небольшими габаритами, а значит, их можно хранить на небольшом пространстве. Преимущества безмасляных компрессоров – малый вес, что позволяет их легко доставить на любую рабочую площадку.
Особенности конструкции позволяют использовать оборудование в тех отраслях промышленности, где другие аппараты использовать запрещено. Например, в медицинской отрасли или в пищевой. В медицине сжатый воздух необходим для работы стоматологической установки и для производства медицинских препаратов. В пищевой промышленности представленное оборудование востребовано для изготовления продуктов питания. И это понятно, ведь для производства продуктов, которые потребляет человек, необходим идеально чистый воздух, в котором не будет даже минимальных примесей инородных частиц. Применение даже сверхнадежных фильтров, не может исключить попадание мельчайших капелек смазки во внутрь. Безмасляный компрессор используют также для производства мебели, для покраски и лакировки деталей конструкции, в цехах по производству бумаги.
Нельзя не отметить некоторые недостатки специфического оборудования. Во-первых, из-за сухой смазки износ деталей происходит быстрее. А значит, рабочий ресурс существенно сокращается. Во-вторых, из-за особенностей конструкции добиться большой производительности нереально. Есть три типа безмасляных компрессоров. Это спиральные, винтовые и поршневые, различие состоит в принципе сжатия воздуха. Применение же одинаково, те сферы, где попадание масла в воздух недопустимо.
