Який потрібен діаметр свердла під конфірмат єврогвинт?

Зміст:

• Особливості та переваги єврогвинтів
• Яким має бути свердло
• Два способи пророблення отворів під єврошуруп
• Як підібрати розмір отвору
• Покроковий алгоритм свердління

Меблі з деревинно-стружкових плит міцно зайняли свої позиції в сучасному будинку, завдяки своїй практичності та невисокій ціні. Складання таких меблів передбачає використання кріпильних елементів. Це можуть бути звичні для нас болти, саморізи та шурупи або ж нестандартні кріплення - єврогвинти. Єврогвинт (по-іншому єврошуруп або конфірмат) - кріплення спеціалізоване і потребує певних параметрів отвору під нього.

Про те, як свердлити ДСП під конфірмат, як підготувати отвір та визначити правильний його діаметр, я розповім у цій статті. Прочитавши її, ви зможете самостійно проводити складання меблів, використовуючи такі технологічно просунуті кріплення, як єврогвинти.

Що таке конфірмат, і в чому його переваги

Конфірмат - це особлива кріпильна деталь, яка конструктивно відрізняється від звичайного гвинта або шурупа. У технічних інструкціях зі збирання меблів її часто називають одноелементною стяжкою, а в розмовній мові це кріплення отримало звичнішу для наших вух назву - єврогвинт або єврошуруп.

Єврогвинти - винахід не новий. Перші кріплення такого типу з'явилися ще півстоліття тому. Саме слово «конфірмат» відбулося за аналогією з фірмою, яка його розробила та виготовила, це німецька торгова марка Hafele Confirmat. Сьогодні одноелементні стяжки виготовляють багато фірм. Причому, стандарт виготовлення єврошурупів єдиний, тому вони уніфіковані, і легко замінюються.

Причина зростання популярності стяжок-євровінтів пояснюється простотою їх кріплення. Замість кількох етапів фіксації частин меблів можна обійтися лише одним. Але для його виконання є жорстка умова - правильний розмір та форма отвору.

На вигляд конфірмат схожий на звичайний шуруп. Проте, його поперечний переріз, розміри головки та конструкція нарізаних зубців - зовсім інша. Особлива форма єврогвинта дає можливість збільшення площі його з'єднання з елементом меблів. Деталь і кріплення стикаються набагато щільніше, що сильно підвищує надійність кріплення.

Лунка під єврошуруп висвердлюється в меблевих елементах, що поєднуються під кутом 90 градусів. Вона проходить у товщі одного елемента і на торці іншого. Складність геометричної конструкції в тому, що необхідно встановити ступінчастий перепад на всі розміри отворів. Це пояснюється тим, що єврогвинт складається з трьох частин:

1. Різьбовий (основний);
2. Перехідний (це «шийка» гвинта, вона гладка, без різьблення);
3. Головки (даний елемент потайний, має конусну форму, тому заглиблення для нього має третій розмір діаметра).

Виходить, що діаметр отвору під єврогвинт потрібно висвердлити за трьома різними колами. Для перехідної частини - побільше, а для різьбової - поменше, а для конусної головки - за її розміром, щоб гвинт щільно сів.

Зате в результаті одна євростяжка замінює кілька шурупів. Тобто економить час збирання у кілька разів. Крім того, він ідеально виконує фіксацію деталей меблів, особливо плити, що ламінує. Наприклад, звичайний тонкий саморіз не зможе дати надійне кріплення в самому центрі ЛДСП, оскільки плита дуже крихка і пориста. А конфірмат завдяки ступінчастому діаметру отворів захоплює міцніші шари меблевої плити і легко її утримує.

Чим відрізняються свердла під єврогвинти

Свердло для пророблення отворів під єврогвинт потрібно брати найтвердіше. Показник повинен бути не менше 60 за Роквеллом, а сталь - інструментальною швидкорізальною, марки і Р9М5 і Р18 (вітчизняна) або High-Speed Steels - імпортна. Міцність свердла дуже важлива, оскільки єврошурупи використовують і в твердих породах дерева і в деревинно-стружкових плитах, і навантаження при свердлінні виходить дуже високим. Якщо бур неякісний, відбувається швидке його затуплення.

Найкращий варіант - застосовувати готовий набір, де діаметр свердла для конфірмату підібраний ідеально. Більше того, на ньому є додатковий ріжучий край для голівки та шийки гвинта. Ухил заточування крайки дуже гострий. Така геометрія свердла підвищує швидкість та продуктивність виконання завдань, оскільки одним її проходом виконується свердління трьох різних діаметрів.

Як свердлити: дві технології

Проробляти отвори під конфірмати можна двома способами:

Перший - за допомогою вже згаданого заводського спеціального свердла. Його ще називають конфірматною фрезою, маючи на увазі його східчасту конструкцію. Такий бур свердлить обидва потрібні діаметри за один прохід (під різьбову частину і під шийку гвинта). А ще робить посадкове місце під голівку стяжки. Це фреза - три в одному, що виконує і свердління, і зенкерування, і зняття фаски.

Крім цього, конфірматне свердло гостро відточене і кут заточення його загострений, завдяки чому прилад легко входить у твердий матеріал і не зіскакує при свердлінні. Фактично, питання, яким свердлом свердлити під євровінт, має найвірнішу відповідь - конфірматною фрезою. Проте є ще один спосіб.

Другий спосіб - застосування трьох різних свердел з різним колом. Кожне з них викручує окремий діаметр - один для різьблення, один для шийки та один для голівки. Швидкість виконання завдання, звичайно ж, падає - потрібно втричі більше часу. Але для невеликих обсягів робіт такий спосіб підійде. Роблять його в три етапи:

• Дрилять на всю довжину конфірмату, причому діаметр бура ідентичний діаметру шурупа (але без його різьбових витків). Витки самі наріжуть різьблення у ДСП.
• Розширюють лунку під розмір шийки гвинта. Для цього беруть розмір бура ідентичний розміру гладкої частини (шийки).
• Знімають фаску для голівки третім свердлом, діаметр якого більше, або ж за допомогою зенкера.

Розміри отворів під єврокріплення

Головка єврошурупа конусна, а форма її буває шестигранного типу або хрестоподібного. Від форми та розміру (малі шурупи 5 мм або великі - 7 мм) залежить вибір ключа для закручування.

Діаметр свердлильної насадки визначаємо по таблиці, яка є в інструкції. Поглиблення під різьбову частину виконуємо на 3,5 мм у діаметрі (найчастіший розмір), або ж на 4,5-5 мм, все залежить від матеріалу, який свердлять.

Всі одноелементні стяжки відповідають уніфікаціям 3E120 та 3E122. Це європейський стандарт розмірів, у якому представлені:

• Гвинти-п'ятірки (5 на 40, 5 на 50);
• Гвинти-шістки (6.2 на 50, 6.4 на 50);
• Гвинти-сімки, що мають довжину 40, 48, 50, 60 та 70 мм.

Найбільш ходовим є розмір гвинта-шістки 6,4 (коло) на 50 мм (довжина). Для нього підбираємо два бури: для різьбової частини діаметром 4,5 мм, а для циліндричної шийки - 7 мм.

Використовуючи інші розміри конфірматів, і визначаючи, яке свердло потрібно, варто взяти за правило - вибирати розмір свердла під різьбову частину без урахування гвинтового різьблення, оскільки вона наріже пази самостійно при вкручуванні. Тому її треба відняти і отримаємо такий результат:

• Шуруп п'ятірка - бур 3.5 мм;
• Шуруп сімка - свердло п'ятірка.

Щоб елементи не змістилися у процесі просвердлювання, їх потрібно жорстко закріпити. Фіксацію найлегше зробити, використовую струбцини під кутом.

Поетапна інструкція - як правильно свердлити

Щоб забезпечити надійність з'єднання деталей меблів, варто дотримуватися деяких правил при свердлінні. Поетапно робимо такі кроки:

1. Перевірка. Уважно звіряємо, чи підходить свердлильна насадка тим єврошурупам, які закручуватимемо.
2. Розмітка. Робимо точні мітки на елементах меблів, які потрібно з'єднати з огляду на припуски.
3. Фіксація. Закріплюємо меблеві елементи жорстко за допомогою кутової струбцини.
4. Свердління. Виконуємо просвердлювання одним із способів - або конфірматною фрезою «три в одному» або трьома свердлами, дотримуючись ступінчастості свердління.

При виконанні такого складного свердління зручно використовувати спеціальні свердлильні пристрої. Це можуть бути заводські напрямні втулки (тримають свердло за потрібним курсом) або власноруч виготовлені шаблони.

Часто майстри також застосовують присадні пристрої для меблів, щоб подовжити лунку меншого діаметру. Щоправда, конфірматна фреза "три в одному" у цьому випадку не зможе використовуватись. Він більше розрахований на спосіб свердління трьома різними свердлами. За такої технології отримуємо економію часу та підвищену точність.

Якщо у вас виникли питання після прочитання статті, залишайте коментарі нижче. Я з радістю на них відповім!